ГОСТ 16483-10-73 Древесина Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон

ДРЕВЕСИНА

ОТБОР ОБРАЗЦОВ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 16483.10-73*
(СТ СЭВ 816-77)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 октября 1973 г. № 2364 срок введения установлен

с 01.07.74

Постановлением Госстандарта от 23.11.83 № 5486 срок действия продлен

до 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон.

Стандарт соответствует CT СЭВ 816-77 и МС ИCO 3787-76 в части определения предела прочности при сжатии вдоль волокон кондиционированных образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

Метод предназначен для определения предела прочности древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-78.

1.1. Аппаратура:

машина испытательная по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

приспособление к испытательной машине (см. );

аппаратура для определения влажности — по ГОСТ 16483.7-71.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 20х20 мм и длиной вдоль волокон 30 мм.

1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

1 — колпачок; 2 — пуансон; 3 — корпус; 4 — шаровая опора; 5 — плита; 6 — образец.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Размеры а и b поперечного сечения образца измеряют на середине длины с погрешностью не более 0,1 мм.

1.3.2. Образец помещают в приспособление для испытания на сжатие. Нагрузку на образец передают через пуансон 2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (25000±5000) Н/мин или проводить испытание при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин при условии достижения предела прочности при сжатии вдоль волокон в указанный интервал времени. Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

1.3.3. После испытаний определяют влажность образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.

Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов (s_W) в МПа вычисляют по формуле

где Рmах — максимальная нагрузка, Н;

a и b — размеры поперечного сечения образца, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

1.4.2. Предел прочности (s_W) в МПа пересчитывают на влажность 12 % по формулам:

для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

где a — поправочный коэффициент, равный 0,04;

s_W — предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;

W — влажность образца в момент испытания, %;

для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

где s_W — предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;

 — коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный;

0,475 — для клена; 0,535 — для вяза шершавого эллиптического и ясеня; 0,550 — для акации, вяза гладкого, листоватого и среднего, дуба, липы и ольхи; 0,450 — для бука, сосны кедровой и обыкновенной; 0,445 — для граба, груши, ели, ивы, ореха, осины, пихты и тополя; 0,400 — для березы и лиственницы.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

1.4.1-1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4. Результаты испытаний и расчетов записывают в протокол испытании, форма которого приведена в приложении .

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН НЕКОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ

2.1. Аппаратура по п. .

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Образцы изготовляют по п. .

2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальниц влажности. При определении предела прочности без определения влажности допускается увлажнять образцы до влажности более 30% в воде при температуре 15-25°С в течение:

не менее 4 ч — образцы из древесины, ели, сосны кедровой, заболони сосны обыкновенной, березы и других рассеяннососудистых пород;

не менее 20 ч — образцы из древесины лиственницы, ядра сосны, дуба и других кольцесосудистых пород.

2.3. Проведение испытания по пп. — . После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1% по ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.

Влажность увлажненных образцов и из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания (s_W) в МПа вычисляют по формуле

где Рmax — максимальная нагрузка, Н;

а и b — размеры поперечного сечения образца, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

2.4.2. Предел прочности пересчитывают на влажность 12% (s₁₂) в МПа по формуле

где  — коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины.

Если определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент пересчета равным средней величине для исследуемой породы по таблице приложения .

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

Пример. Коэффициент пересчета  для породы с плотностью 650 кг/м³ равен 0,502. Коэффициент  для породы с плотностью 700 кг/м³ равен 0,525. Коэффициент  для породы с плотностью 670 кг/м³ определяют по формуле

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

2.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 3.

Примечание. Коэффициенты пересчета  для промежуточных значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов  для смежных значений плотности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения предела прочности при сжатии вдоль волокон

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Изменение № 3 ГОСТ 16183.10-73 Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.10.88 № 3430

Дата введения 01.01.89

СОДЕРЖАНИЕ