ГОСТ 17584-72
Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МУФТЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
ЧУГУННЫЕ ДЛЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
НАПОРНЫХ ТРУБ
Саst iron joining rings and fittings
for asbestos cement pressure pipes
Дата введения 1973-01-01
в части тройников и полумуфт 1974-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементной промышленности “НИИасбестцемент” Минстройматериалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.Е.Чеченин (руководитель темы), Г.А.Пугачев, Л.М.Лейбенгруб
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 10.03.72 N 37
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
| Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта
|
| ГОСТ 1412-85
| 2.1, 3.5
|
| ГОСТ 1759.0-87
| 2.5
|
| ГОСТ 5228-89
| Вводная часть
|
| ГОСТ 5631-79
| 2.4
|
| ГОСТ 5915-70
| 2.5
|
| ГОСТ 7798-70
| 2.5
|
| ГОСТ 9812-74
| 2.4
|
| ГОСТ 11506-73
| 3.6
|
| ГОСТ 12815-80
| 1.1
|
| ГОСТ 15590-70
| 2.5
|
| ГОСТ 22042-76
| 2.5
|
| ГОСТ 22536.0-87
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.1-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.2-87
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.3-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.4-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.5-87
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.6-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.7-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.8-87
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.9-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.10-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.11-87
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.12-88
| 3.5
|
| ГОСТ 22536.14-88
| 3.5
|
| ГОСТ 26645-85
| 1.4
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1978 года (ИУС 8-78)
Настоящий стандарт распространяется на муфты и детали чугунные, предназначаемые для соединения асбестоцементных напорных труб систем водоснабжения и мелиорации, работающих под давлением до 15-ти, присоединения их к металлическим фланцам арматуры и устройства отводов.
Герметичность соединений труб обеспечивается за счет сжатия резиновых колец, изготовляемых по ГОСТ 5228.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Наименование, комплектность деталей, а также их обозначения должны соответствовать указанным в табл.1.
1.2. Муфты и соединительные детали (тройники и полумуфты) состоят из чугунной втулки и фланцев, стягиваемых болтами.
1.3. Муфты и соединительные детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Конструкция, размеры и справочная масса втулок и фланцев, а также размеров болтов должны соответствовать указанным в табл.2-6 и на черт.1-7.
1.4. Допускаемые отклонения размеров 
, 
и 
втулок и фланцев должны быть не ниже II класса точности, а остальных размеров — не ниже III класса точности по ГОСТ 26645.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
| Наименование комплекта
| Муфта
| Тройник
| Полумуфта
| |||
|
Общий вид
| | | | |||
|
Наименование деталей
|
Фланец
|
Втулка
|
Фланец
|
Втулка- тройник
|
Фланец
|
Втулка
|
| Условное обозначение
Номер чертежа Номер таблицы
| ФЧМ 1 — 3 2
| ВЧМ 4 3
| ФЧМ 1 -3 2
| ВТЧМ 5 4
| ФЧ 6 5
| ВЧ 7 6
|
| Назначение
| Для соединения труб в водо- и газопроводах
| Для устройства отводов
| Для присоединения металлических фланцев арматуры и соединительных частей (ГОСТ 12815,
| |||
=50-150 мм от водо- и газопроводов 
=10кгс/кв.см) к трубам в водо- и газопроводах
Примечание: Поставка тройников и полумуфт должна производиться с 01.01.74.
Таблица 2
Размеры в мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Для асбесто- цементных труб
| Размеры фланцев ФЧМ
| Спра- вочная
| Болты
| ||||||||||||||
| Услов- ный про- ход
| Наруж- ный диа- метр
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
D6
|
D7
|
D8
|
r1
|
r2
|
a
|
h
| масса, кг
|
диа- метр
|
дли- на
|
кол.
|
| 100
| 122
| 125
| 146
| 150
| 160
| 186
| 176
| 14
| 16
| 16
| 14
| 5
| 23
| 1,4
| М12
| 110
| 3
|
| 150
| 168
| 171
| 194
| 198
| 208
| 236
| 230
| 20
| 22
| 20
| 18
| 6
| 24
| 2,0
| М16
| 130
| 3
|
| 200
| 224
| 227
| 252
| 256
| 269
| 297
| 291
| 20
| 22
| 20
| 18
| 6
| 24
| 2,7
| М16
| 130
| 4
|
| 250
| 274
| 278
| 305
| 309
| 319
| 354
| 345
| 24
| 26
| 24
| 22
| 8
| 30
| 4,3
| М20
| 160
| 4
|
| 300
| 324
| 328
| 357
| 361
| 373
| 408
| 399
| 24
| 26
| 24
| 22
| 8
| 30
| 5,6
| М20
| 160
| 5
|
| 350
| 373
| 377
| 408
| 413
| 425
| 465
| 451
| 24
| 26
| 24
| 22
| 9
| 34
| 8,2
| М20
| 180
| 5
|
| 400
| 427
| 431
| 464
| 469
| 482
| 522
| 508
| 24
| 26
| 24
| 22
| 9
| 34
| 9,0
| М20
| 180
| 5
|
| 500
| 528
| 533
| 568
| 573
| 585
| 625
| 611
| 24
| 26
| 24
| 22
| 10
| 36
| 11,5
| М20
| 180
| 5
|
Фланец ФЧМ для труб 
= 100-150 мм
Черт.1
Фланец ФЧМ для труб 
= 200-250 мм
Черт.2
Фланец ФЧМ для труб = 300-500 мм
Черт.3
Втулка ВЧМ
Черт.4
Таблица 3
Размеры в мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Асбестоцементные трубы
| Размеры втулок ВЧМ для муфт
| Спра- вочная
| ||||||
| Условный проход
| Наружный диаметр
|
|
|
|
|
|
| масса, кг
|
| 100 150 200 250 300 350 400 500
| 122 168 224 274 324 373 427 528
| 125 171 227 278 328 377 431 533
| 143 191 249 302 354 405 461 565
| 129 175 231 282 332 382 436 538
| 147 195 253 306 358 410 465 570
| 50 70 70 80 90 90 100 100
| 9 10 11 12 13 14 15 16
| 1,3 2,8 4,0 6,9 8,8 10,9 14,4 19,5
|
Втулка-тройник ВТЧМ
Черт.5
Таблица 4
Размеры в мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Асбестоцементные трубы
| Размеры втулок-тройников ВТЧМ
| Спра- воч- ная
| Болты
| ||||||||||||||
| Условный проход
| Наружный диаметр
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| мас- са, кг
| Дли- на
| Диа- метр
| Кол.
|
| 100
| 122
| 125
| 143
| 129
| 50
| 102
| 125
| 165
| 20
| 4
| 9
| 17
| 110
| 6,0
| 180
| М12
| 3
|
| 100
| 122
| 125
| 143
| 129
| 100
| 158
| 180
| 220
| 20
| 4
| 9
| 19
| 160
| 9,0
| 220
| М12
| 3
|
| 150
| 168
| 171
| 191
| 175
| 50
| 102
| 125
| 165
| 20
| 4
| 10
| 17
| 110
| 7,5
| 180
| М16
| 3
|
| 150
| 168
| 171
| 191
| 175
| 100
| 158
| 180
| 220
| 20
| 4
| 10
| 19
| 160
| 11,8
| 220
| М16
| 3
|
| 150
| 168
| 171
| 191
| 175
| 150
| 212
| 240
| 285
| 24
| 8
| 10
| 21
| 210
| 15,5
| 270
| М16
| 3
|
| 200
| 224
| 227
| 249
| 231
| 50
| 102
| 125
| 165
| 20
| 4
| 11
| 17
| 110
| 9,8
| 180
| М16
| 4
|
| 200
| 224
| 227
| 249
| 231
| 100
| 158
| 180
| 220
| 20
| 4
| 11
| 19
| 160
| 15,2
| 220
| М16
| 4
|
| 200
| 224
| 227
| 249
| 231
| 150
| 212
| 240
| 285
| 24
| 8
| 11
| 21
| 210
| 21,3
| 270
| М16
| 4
|
| 300
| 324
| 328
| 354
| 332
| 100
| 158
| 180
| 220
| 20
| 4
| 13
| 19
| 160
| 20,7
| 250
| М20
| 5
|
| 300
| 324
| 328
| 354
| 332
| 150
| 212
| 240
| 285
| 24
| 8
| 13
| 21
| 210
| 28,3
| 300
| М20
| 5
|
Таблица 5
Размеры в мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Асбестоцементные трубы
| Размеры фланцев ФЧ
| Спра- воч- ная
| Болты
| ||||||||||||
| Условный проход
| Наружный диаметр
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| мас- са, кг
| диа- метр
| длина
| кол.
|
| 100
| 122
| 125
| 146
| 150
| 180
| 218
| 220
| 19
| 5
| 8
| 23
| 2,4
| М16
| 140
| 4
|
| 150
| 168
| 171
| 194
| 198
| 240
| 283
| 285
| 23
| 6
| 9
| 24
| 4
| М20
| 140
| 8
|
| 200
| 224
| 227
| 252
| 256
| 295
| 338
| 340
| 23
| 6
| 9
| 24
| 5
| М20
| 140
| 8
|
| 250
| 274
| 278
| 305
| 309
| 350
| 393
| 395
| 23
| 8
| 11
| 30
| 7,9
| М20
| 150
| 12
|
| 300
| 324
| 328
| 357
| 361
| 400
| 443
| 445
| 23
| 8
| 11
| 30
| 8,5
| М20
| 150
| 12
|
| 350
| 373
| 377
| 408
| 413
| 460
| 502
| 505
| 23
| 9
| 12
| 34
| 12,4
| М20
| 150
| 16
|
| 400
| 427
| 431
| 464
| 469
| 515
| 562
| 565
| 26
| 9
| 12
| 34
| 14,5
| М22
| 150
| 16
|
| 500
| 528
| 588
| 533
| 573
| 620
| 667
| 670
| 26
| 10
| 13
| 36
| 20,5
| М22
| 150
| 20
|
Таблица 6
Размеры в мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Асбестоцементные трубы
| Размеры втулок ВЧ
| Справочная масса, кг
| |||||
| Условный проход
| Наружный диаметр
|
|
|
|
|
|
|
| 100 150 200 250 300 350 400 500
| 122 168 224 274 324 373 427 528
| 125 171 227 278 328 377 431 533
| 143 191 249 302 354 405 461 567
| 100 150 200 250 300 350 399 498
| 158 212 268 320 370 430 482 585
| 9 10 11 12 13 14 15 16
| 2,2 3,4 5,0 6,7 8,5 11,2 13,8 18,4
|
Фланец ФЧ
Черт. 6
Втулка ВЧ
Черт.7
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Втулки и фланцы должны отливаться из чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412.
2.2. Отливки деталей не должны иметь дефектов: недолива, неслитин, пригаров, заливов, пористости, трещин, раковин глубиной более 15% номинальной толщины стенки.
Допускается заварка дефектных мест с последующей зачисткой. Общее количество заваренных мест не должно быть более двух на деталь.
При неровной поверхности отливки допускается местная зачистка глубиной не более 1 мм только под гайки или головки болтов.
На изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются.
2.3. Втулки должны быть водонепроницаемы и выдерживать без разрушения давление:
25 ати — при условном проходе до 300 мм;
20 ати — при условном проходе св. 300 мм, а втулки муфт высшей категории качества — 30 ати при условном проходе до 300 мм и 25 ати — при условном проходе св.300 мм.
2.4. Поверхности втулок и фланцев должны быть покрыты нефтяным битумом, температура размягчения которого должна быть не ниже 65 °С. Битум должен отвечать требованиям ГОСТ 9812. Покрытие должно быть прочным, гладким и не иметь видимых глазом трещин, не должно быть липким и растворимым в воде. Покрытие поверхности втулок битумом должно производиться после их гидравлического испытания.
Примечание. Поверхности втулок и фланцев муфт, предназначенных для систем мелиорации, допускается покрывать битумным лаком БТ 577 по ГОСТ 5631.
2.5. Размеры болтов и гаек должны соответствовать ГОСТ 7798 и ГОСТ 5915, а технические требования к ним — ГОСТ 1759.0.
Допускается применение болтов грубой точности с уменьшенной головкой по ГОСТ 15590, а также шпилек соответствующей длины и диаметра резьбы по ГОСТ 22042 с гайками.
2.4-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Болты и гайки должны быть оцинкованы.
Примечание. Допускается по согласованию с потребителем поставка неоцинкованных болтов и гаек.
2.7. Готовые детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Муфты и соединительные детали должны поставляться комплектно партиями. Размер партии устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем.
3.2. Приемку муфт и соединительных деталей производят путем проведения приемочного контроля по внешнему виду и размерам, а также по водонепроницаемости.
Для проверки по внешнему виду и размерам отбирают 5% фланцев, втулок и др. деталей, а для испытания гидравлическим давлением — 1% втулок от партии, но не менее 5 шт.
При приемке изделий высшей категории качества для проверки по всем показателям отбирают 10% изделий от партии.
Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Проверка размеров должна проводиться универсальным инструментом или шаблонами.
3.4. Гидравлические испытания втулок проводят на специальном прессе.
При установке на прессе торцы втулок герметизируют резиновыми кольцами. Испытание проводят нагнетанием воды в испытуемую втулку. Величину давления определяют по манометру.
Под гидравлическим давлением, указанным в п.2.3, втулка должна находиться не менее 15 с. При испытании втулку слегка обстукивают стальным молотком массой 700 г.
Если в процессе этого испытания на наружной поверхности втулки не образуется капелек воды, то ее считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость.
3.5. Методы испытаний физико-механических показателей и химического анализа чугуна втулок и фланцев должны соответствовать указанным в ГОСТ 1412 и ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.14.
3.6. Температура размягчения битума должна определяться по ГОСТ 11506.
4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На наружной поверхности каждой муфты или детали должны быть указаны: товарный знак предприятия-изготовителя, буква В на муфтах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, буква М на муфтах для систем мелиорации, условное обозначение детали, диаметр труб, для которых они предназначены, а на втулке-тройнике дополнительно указывают диаметр отвода.
На муфтах и деталях высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества. Например, на втулке-тройнике, предназначенной для соединения асбестоцементных труб для мелиорации с диаметром условного прохода 150 мм и устройства отвода с условным проходом 50 мм, должны быть указаны после товарного знака наименование детали и диаметр труб: М-ВТЧМ-150/50, а на фланцах, комплектующих такую втулку, должно быть соответственно указано: М-ФЧ-150.
4.2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом (сертификатом), в котором указывают:
а) наименование завода-изготовителя;
б) номер партии;
в) наименование комплекта;
г) результаты гидравлических испытаний втулок;
д) температуру размягчения битума;
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Втулки, фланцы и болты для муфт, тройников и полумуфт перевозят комплектно, для этого их связывают проволокой или стягивают болтами.
При перевозке чугунных деталей, связанных проволокой, необходимое количество болтов отправляют в ящиках одновременно с чугунными деталями.
4.4. Муфты, тройники и полумуфты должны храниться под навесом уложенными раздельно в стопы и должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации (хранения) изделий при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом, — 12 мес со дня сдачи муфт (других изделий) в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки с предприятия, а муфт (других изделий) высшей категории качества — два года со дня сдачи в эксплуатацию, но не более двух с половиной лет со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994
Предоставлено компанией .