ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОДУКТЫ ФЕНОЛЬНЫЕ КАМЕННОУГОЛЬНЫЕ Газохроматографический метод определения Coal tar phenol products. |
ГОСТ |
Срок действия с 01.04.90
до 01.04.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает газохроматографический метод определения компонентного состава каменноугольных дикрезола, трикрезола и ксиленолов.
Метод заключается в газохроматографическом разделении продуктов на насадочной колонке и расчете массовой доли компонентов методом «внутренней нормализации».
1. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ
Хроматограф газовый аналитический с двойным пламенно-ионизационным детектором и непосредственным (без соединительных капилляров) подсоединением колонок к испарителю и детектору.
Колонка газохроматографическая из нержавеющей стали внутренним диаметром 3 мм (2 шт.). Общая длина каждой колонки — 4 м. Для соединения секций (в любом наборе) используют переходники из запасных частей к хроматографу или специально изготовленные.
Микрошприц типа «Газохром» вместимостью 1 мм3.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.
Лупа измерительная общего назначения по ГОСТ 25706 или электронный интегратор.
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (100 ± 10) °С.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-го и 4-го классов точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Баня водяная.
Чашка выпарительная фарфоровая по ГОСТ 9147 вместимостью 100 или 250 см3.
Неподвижная фаза — диментилфталат, изготовленный централизованно или в лабораторных условиях (см. приложение) и имеющий температуру плавления 130,5 —134,5 °С, удельное вращение — (-110).
Твердый носитель: хроматон N—AW—HMDS или хроматон N—AW-ГMDS с фракцией 0,16 — 0,20 или 0,20 — 0,25 мм.
Растворитель для неподвижной фазы — ксилол по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410.
Вещества для приготовления искусственной смеси:
фенол по ГОСТ 11311;
о-крезол по ГОСТ 11312;
м-крезол с массовой долей основного вещества не менее 98 %;
л-крезол с температурой кристаллизации не менее 32,5 °С.
Газ-носитель: азот газообразный по ГОСТ 9293 или гелий сжатый.
Водород технический по ГОСТ 3022.
Воздух сжатый для питания пневматических приборов и средств автоматизации.
Допускается применение аппаратуры и оборудования по классу точности и реактивов и твердых носителей по качеству не ниже указанных.
2. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
2.1. Приготовление сорбента
Неподвижную фазу, составляющую 10 — 15 % массы носителя, взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака) и растворяют в избытке растворителя.
В полученный раствор при перемешивании добавляют твердый носитель. Растворитель удаляют кипячением на водяной бане. Затем полученный сорбент сушат в сушильном шкафу в течение 3 ч при температуре (100 ± 10) °С.
2.2. Две хроматографические колонки заполняют сорбентом, устанавливают в термостат хроматографа и, не подсоединяя к детекторам, выдерживают в токе газа-носителя, повышая температуру от комнатной до 145 °С, пока не установится стабильная нулевая линия в рабочих условиях измерения.
2.3. Монтаж, наладку и вывод хроматографа на режим по двухколоночной схеме работы проводят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Пробу отбирают микрошприцем, вводят в хроматограф и хроматографируют при условиях, указанных в табл. .
Таблица 1
Норма |
|
1. Температура термостата, °С |
140 ± 1 |
2. Температура испарителя, °С |
220 ± 5 |
3. Температура детектора, °С |
220 ± 10 |
4. Скорость газа-носителя, см3/мин |
50 — 70 |
5. Скорость диаграммной ленты, мм/ч |
200 — 240 |
6. Объем вводимой пробы, мм3 |
0,2 — 0,4 |
Параметры чувствительности пламенно-ионизационного детектора подбирают экспериментально так, чтобы массовой доле компонента 1 % соответствовал высотой не менее 10 мм (применяют переключение шкалы самописца на усилителе).
3.2. Порядок выхода основных компонентов фенольных продуктов и относительное время удерживания компонентов указаны в табл. .
Таблица 2
Относительное время удерживания |
Наименование компонента |
Относительное время удерживания |
|
Фенол |
1,0 |
2,5-Ксиленол |
2,37 |
о—Крезол |
1,36 |
2,4,6-Триметилфенол |
2,46 |
2,6-Ксиленол |
1,45 |
2,3-Ксиленол + n-этилфенол |
2,76 |
n-Крезол |
1,62 |
3,5-Ксиленол + м-этилфенол |
3,03 |
м-Крезол |
1,74 |
3,4-Ксиленол |
3,34 |
2,4-Ксиленол + о-этилфенол |
2,21 |
Неидентифицированные компоненты |
3,64 — 6,40 |
3.3. Типовые хроматограммы дикрезола, трикрезола и ксиленолов представлены на черт. — .
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Хроматограммы рассчитывают методом «внутренней нормализации» с применением электронного интегратора или вручную.
Типовая хроматограмма дикрезола
1 — фенол; 2 — о-крезол; 3 — 2,6-ксиленол; 4 — n-крезол; 5 — м-крезол; 6 — 2,4-ксиленол + о-этилфенол; 7 — 2,5-ксиленол; х — изменение чувствительности
Черт. 1
Типовая хроматограмма трикрезола
1 — фенол; 2 — о—крезол; 3 — 2,6-ксиленол; 4 — n-крезол; 5 — м—крезол; 6 — 2,4-ксиленол + о-этилфенол; 7 — 2,5-ксиленол; 8 — 2,3-ксиленол + n-этилфенол; 9 — 3,5-ксиленол + м-этилфенол; х — изменение чувствительности
Черт. 2
Типовая хроматограмма ксиленолов
1 — фенол; 2 — о—крезол; 3 — n-крезол; 4 — м—крезол; 5 — 2,4-ксиленол + о-этилфенол; 6 — 2,5-ксиленол; 7 — 2,3-ксиленол + n—этилфенол; 8 — 3,5-ксиленол + м-этилфенол; 9 — 3,4-ксиленол; 10 — 14—неидентифицированные примеси
Черт. 3
Площадь пика каждого компонента (Si) в квадратных миллиметрах вычисляют по формуле
Si = hi · bi · Mi,
где hi — высота пика, мм;
bi — ширина пика, измеренная на середине его высоты, мм;
Mi — масштаб записи сигнала пика.
4.2. Высоту пика измеряют линейкой, а ширину — измерительной лупой.
При неполном разделении за ширину пика принимают удвоенную полуширину, измеренную на половине высоты пика.
Степень разделения для м— и n-крезола R (ГОСТ 17567) должна быть не ниже 0,5.
4.3. Массовую долю каждого компонента (Xi) в процентах вычисляют по формуле
где Si — площадь пика каждого компонента, мм2;
ΣSi — сумма площадей пиков, мм2;
K — относительный градуировочный коэффициент (для определяемых компонентов K = 1).
4.4. Для проверки правильности результатов анализа проводят хроматографирование искусственных смесей, близких по составу анализируемым продуктам. Готовят не менее трех искусственных смесей. Результат взвешивания каждого компонента записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
Снимают не менее трех хроматограмм для каждой искусственной смеси, вычисляя массовую долю каждого компонента в соответствии с п. .
4.5. Для каждого компонента смеси за результат определения принимают среднее арифметическое результатов всех определений.
Относительную погрешность определения (0) в процентах вычисляют по формуле
где qi — массовая доля i-го компонента искусственной смеси, рассчитанная по хроматограмме, %;
q — массовая доля компонента в искусственной смеси, %.
4.6. Полученный результат определения считается правильным, если погрешность определения массовой доли компонентов менее 20 % не превышает 10 %, массовой доли 20 — 60 % не превышает 5 %.
4.7. Если погрешность определения превышает допускаемые значения, готовят новую искусственную смесь, повторяя процедуры хроматографирования и расчета.
Если погрешность определения, полученная с помощью новой искусственной смеси также превышает допускаемые значения, применяемый сорбент подлежит замене.
4.8. Проверка результатов анализа осуществляется периодически по плану при ежедневных определениях не реже одного раза в два месяца и вне плана в следующих случаях:
на вновь приготовленном сорбенте перед серийными определениями;
при степени разделения, близкой или равной 0,5;
при разногласиях в оценке результатов анализа.
4.9. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Абсолютные допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений, проведенных в одной лаборатории, при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать значений, указанных в табл. .
Таблица 3
Нормируемый компонент |
Диапазон определяемых массовых долей, % |
Абсолютное допускаемое расхождение, % |
|
Дикрезол |
м-Крезол |
40 — 60 |
1,5 |
Трикрезол |
м-Крезол |
20 — 60 |
1,5 |
Фенол |
6 — 15 |
1,0 |
|
Фенол |
16 — 40 |
1,5 |
|
о—Крезол |
0,5 — 1,5 |
0,3 |
|
1,5 — 4,5 |
|||
Ксиленолы |
2,4-Ксиленол |
35 — 50 |
2,0 |
3,5-Ксиленол + м-этилфенол |
25 — 35 |
1,5 |
|
35 — 55 |
2,0 |
||
55 — 75 |
3,0 |
4.10. Абсолютные допускаемые расхождения между результатами анализа одной пробы, полученными в разных лабораториях, не должны превышать допускаемых значений, указанных в табл. .
Таблица 4
Нормируемый компонент |
Диапазон определяемых массовых долей, % |
Абсолютное допускаемое расхождение, % |
|
Дикрезол |
м-Крезол |
40 — 60 |
2,0 |
Трикрезол |
м-Крезол |
20 — 60 |
2,0 |
Фенол |
6 — 15 |
1,2 |
|
Фенол |
16 — 40 |
2,0 |
|
о-Крезол |
0,5 — 1,5 |
0,4 |
|
о-Крезол |
1,5 — 4,5 |
0,5 |
|
Ксиленолы |
2,4-Ксиленол |
35 — 50 |
2,5 |
3,5-Ксиленол + м-этилфенол |
25 — 35 |
2,0 |
|
35 — 55 |
2,5 |
||
55 — 75 |
3,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПОЛУЧЕНИЕ ДИМЕНТИЛФТАЛАТА
Диментиловый эфир фталевой кислоты (диментилфталат) получают путем синтеза фталевого ангидрида и ментола.
Эмпирическая формула — С28Н42О4.
Молекулярная масса — 442,64.
1. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ
Мешалка механическая с частотой вращения 100 — 120 об/мин.
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (50 ± 5) °С.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Баня глицериновая с электрообогревом, обеспечивающая температуру нагрева 110 — 150 °С.
Установка для проведения синтеза: круглодонная колба с тремя горловинами по ГОСТ 25336 вместимостью 500 см3, приемник-ловушка вместимостью 2 см3 с холодильником по ГОСТ 1594 и термометром с пределами измерений 0 — 150 °С.
Установка для проведения очистки диментилфталата:
стеклянная колонка высотой 150 мм, диаметром 30 — 40 мм с конической или плоскодонной колбой вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 25336;
колба круглодонная для перегонки вместимостью 1000 см3 с холодильником, алонжем и плоскодонной или конической колбой по ГОСТ 25336 вместимостью 50 — 100 см3;
колба с тубусом по ГОСТ 25336.
Установка для перекристаллизации диментилфталата:
колба круглодонная с двумя горловинами по ГОСТ 25336 вместимостью — 250 см3, холодильник по ГОСТ 25336 и термометр.
Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147 диаметром 65 мм.
Воронка лабораторная по ГОСТ 25336.
Колба плоскодонная или коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.
Цилиндр 1,3-100, 500 по ГОСТ 1770.
Ангидрид фталевый по ГОСТ 5869.
Ментол натуральный фармакопейный кристаллический с температурой плавления 41 — 44 °С.
n-Толуолсульфокислота, моногидрат.
Толуол по ГОСТ 9880 или ГОСТ 5789.
Спирт изопропиловый по ГОСТ 9805.
Окись алюминия для хроматографии первой степени активации.
Уголь активный по ГОСТ 4453.
Фильтры бумажные и бязевые.
Допускается применение аппаратуры и оборудования, имеющих аналогичные метрологические характеристики, и реактивов по качеству не ниже указанных.
2. СИНТЕЗ ДИМЕНТИЛФТАЛАТА
2.1. В круглодонную колбу загружают 9,90 г фталевого ангидрида, 20,90 г ментола 0,27 г n-толуолсульфокислоты и 268 см3 толуола. Колбу устанавливают на бане, пропускают через холодильник воду, нагревают реакционую массу до кипения (110 °С) и кипятят при этой температуре 140 ч.
В процессе синтеза получается около 260 см3 реакционной смеси b выделяется 0,7 см3 воды.
2.2. Очистка диментилфталата
В конец стеклянной колонки помещают ватный тампон и затем 50 г окиси алюминия. Через содержимое колонки пропускают 100 см3 толуола а затем реакционную смесь, полученную в соответствии с п. .
После этого пропускают еще 400 см3 толуола и присоединяют его к основному раствору в приемнике.
Затем раствор из приемника переливают в перегонную колбу, устанавливают ее на баню, подают воду в холодильник, нагревают баню до температуры 130 — 140 °С и отгоняют толуол. В конце отгонки смесь переливают в колбу с тубусом и подключают к системе вакуум.
После отгонки толуола должно получиться 20 — 21 г технического диментилфталата.
2.3. Первая ступень перекристаллизации
В круглодонную колбу с очищенным в соответствии с п. диментилфталатом добавляют 58,6 см3 изопропилового спирта и 0,9 г активного угля. Колбу устанавливают на баню, подают воду в холодильник, содержимое колбы нагревают до кипения (120 °С) и кипятят в течение 30 мин. Затем раствор отфильтровывают от угля на воронке Бюхнера через два бумажных фильтра.
Фильтрат охлаждают вначале на воздухе до температуры 20 — 30 °С. Затем фильтрат с выпавшим осадком охлаждают в емкости со льдом до температуры 5 — 10 °С.
Осадок диментилфталата фильтруют через бязевый фильтр и промывают 13 см3 изопропилового спирта, охлажденного до 5 — 10 °С.
Продукт сушат в сушильном шкафу при температуре 50 °С.
Масса диментилфталата после первой ступени перекристаллизации составляет 12 — 13 г.
2.4. Вторая ступень перекристаллизации
Вторую ступень перекристаллизации диментилфталата проводят в той же последовательности и на той же установке, но при этом берут полученный после первой ступени перекристаллизации диметилфталат, 62,5 см3 изопропилового спирта и 0,9 г активного угля.
Выход готового диментилфталата после второй ступени составляет 10 — 11 г.
3. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ГОТОВОГО ДИМЕНТИЛФТАЛАТА
3.1. По физико-химическим показателям диментилфталат должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. .
Таблица 5
Норма |
Метод анализа |
|
1. Внешний вид |
Белый со слегка сероватым оттенком кристаллический порошок |
Визуально |
2. Температура плавления, °С |
130,5 — 134,5 |
По ГОСТ 18995.4 |
3. Удельное вращение |
минус 110 |
По п. |
3.2. Определение удельного вращения
3.2.1. Удельное вращение диментилфталата измеряют в растворе хлороформа массовой концентрации диментилфталата 0,04 г/см3.
3.2.2. Приборы и реактивы
Сахариметр типа СУ-4 с пределами измерения от минус 40 до плюс 120 °S.
Кювета поляриметрическая длиной 1 дм.
Хлороформ фармакопейный с температурой кипения 59,5 — 62 °С.
Цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 25 или 50 см3.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
3.2.3. Приготовление раствора диментилфталата
1,000 г продукта растворяют в 25 см3 хлороформа. Готовят три раствора для параллельных определений.
3.2.4. Определение проводят в поляриметрической кювете в соответствии с инструкцией к прибору. Кювету с раствором препарата помещают в сахариметр и показания шкалы регистрируют 11 раз.
3.2.5. Обработка результатов
Удельное вращение [α] вычисляют по формуле
где αизм — показание шкалы, °S;
2,88 — коэффициент перехода от шкалы сахарных градусов к угловым градусам;
с — концентрация раствора, г/см3;
l — длина кюветы, дм.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±10 при доверительной вероятности Р = 0,95.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Синтез диментилфталата проводят в вытяжном шкафу, соблюдая общие правила безопасной работы с химическими веществами и применяя индивидуальные средства защиты.
4.2. Все рабочие помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
4.3. В рабочем помещении должны быть средства пожаротушения: асбестовое полотно, огнетушители типов ОХП и ОУ.
5. ХРАНЕНИЕ
5.1. Диментилфталат хранят в упакованном виде вдали от нагревательных приборов.
5.2. Срок хранения продукта — 1 год со дня изготовления.
5.3. По истечении срока хранения диментилфталат может быть использован при условии соответствия его качества требованиям, указанным в табл. .
СОДЕРЖАНИЕ
|