ГОСТ 23790-79
Группа Ж15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ
Технические требования
Phosphate fire protective coating for
wood constructions. Technical requirements
ОКП 57 5200
Дата введения 1980-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. N 128
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1985 г.
Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по древесине, наносимое на заводе или строительной площадке на конструкции из древесины или материалов на ее основе. Конструкции с покрытием относятся к группе трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.
Стандарт уcтaнaвливaeт основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ
1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 75%. Применение покрытия в условиях более высокой относительной влажности допускается при условии нанесения гидроизоляции на поверхность высохшего покрытия.
1.2. Допускается до нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимыми антисептиками и после нанесения покрытия — отделка лакокрасочными материалами.
1.3. Покрытие должно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении.
1.4. Толщина покрытия должна быть 0,6-0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетом производственных потерь -500-700 г на 1 
покрытия.
1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускается наличие натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщиной менее 1,5 мм не должно превышать 5 на 1 .
1.6. Поверхность покрытия не должна подвергаться механической обработке. В случае обнажения поверхности при монтаже или при транспортировании на все поврежденные места следует нанести покрытие вторично в соответствии с п.3 обязательного приложения.
1.7. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностью воздуха не более 75%.
1.8. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.
1.9. Покрытие состоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего, антипирена и пигмента.
1.10. В качестве наполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (по массе) 
не менее 30% и 
не менее 40% и зола-унос ТЭС с содержанием 
не менее 40% и не менее 15%.
1.11. В качестве связующего должен применяться полиметафосфат натрия технический по ГОСТ 20291-80.
1.12. В качестве антипирена должны применяться гидроокись алюминия по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, и технические мочевина по ГОСТ 6691-77 или тиомочевина по ГОСТ 6344-73.
1.13 В качестве пигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окись цинка техническая по ГОСТ 10262-73.
1.14. Влажность компонентов не должна превышать 2% по массе.
1.15. Компоненты должны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных или металлических бочонках и храниться в сухих помещениях.
1.16. Состав сухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) должен соответствовать приведенному в таблице.
|
|
|
| Наименование компонента
| Норма расхода компонентов, % по массе
|
| Полиметафосфат натрия
| 35-40
|
| Гидроокись алюминия
| 14-16
|
| Каолин (глина)*
| 4-6
|
| Зола-унос ТЭС
| 14-16
|
| Железный сурик (окись цинка)
| 4-6
|
| Мочевина (тиомочевина)**
| 18-22
|
____________________
* В скобках приведены наименования материалов — заменителей.
** При применении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и не допускать смешения с другими компонентами сухой смеси.
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ
2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия — изготовителя конструкций.
При нанесении покрытия на строительной площадке готовое покрытие принимает организация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.
2.2. Покрытия принимают партиями. За партию принимают до 2000 защищенной поверхности деревянных конструкций.
2.3. При приемке проводят контрольную проверку внешнего вида покрытия и его толщины.
2.4. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п.1.5) подвергают каждую конструкцию.
2.5. Если при проверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10% конструкций в партии не удовлетворяют требованиям п.1.5, то партия приемке не подлежит.
2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций от каждой партии при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-80 с точностью ±0,1 мм. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.
При неудовлетворительных результатах проверки партия приемке не подлежит.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ
1. Материалы
1.1. Материалы, применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворять требованиям пп.1.10-1.14 настоящего стандарта.
2. Приготовление состава покрытия
2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:
приготовление сухой смеси;
приготовление шликера.
2.2. Приготовление сухой смеси
2.2.1. Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком в заводских условиях. При небольших объемах работ допускается приготовление сухой смеси на строительной площадке; при этом должна быть обеспечена защита компонентов и оборудования от увлажнения и загрязнения.
2.2.2. Компоненты смеси, имеющие влажность более 2% по массе, должны быть высушены при температуре не более (100±10) °С в любом сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).
2.2.3. Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены в щековых дробилках до частиц размером не более 15 мм.
2.2.4. Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностью не более ±0,1% по массе.
2.2.5. Смешение и помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровыми мелящими телами до тонкости помола не более 2% по массе остатка на сите N 018 по ГОСТ 3584-73.
2.2.6. Объемная масса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215 кгс/
.
2 2.7. Сухая смесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных и металлических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.
2.3. Приготовление шликера
2.3.1. Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалках периодического действия. Допускается приготовление шликера вручную в металлической емкости.
2.3.2. Порядок приготовления шликера
В чистую мешалку заливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20-70 °С, загружают сухую смесь и перемешивают до получения однородного состава.
При применении мочевины ее предварительно растворяют в воде, а затем в полученный раствор загружают остальную сухую смесь.
2.3.3. Состав шликера должен соответствовать приведенному в таблице.
|
|
|
| Наименование компонента
| Количество компонентов (вес. части)
|
| Сухая смесь (с тиомочевиной)
| 5
|
| Вода водопроводная
| 4
|
Примечание. При применении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес. части и мочевина — 1 вес. часть.
2.3.4. Вязкость шликера должна быть не более 20 с по вискозиметру BЗ-4 при нанесении покрытия пневмораспылением и не более 40 с при нанесении кистью или валиком.
2.3.5. Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 с отверстиями в свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2% (по массе), перемешивание повторяют.
2.3.6. Шликер должен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре в сухих помещениях при температуре не менее 5 °С в течение не более 6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой температурой 20-70 °С до требуемой вязкости.
3. Нанесение состава покрытия
3.1. Поверхность конструкции перед нанесением должна быть полностью очищена от жировых пятен, пятен органических красок и загрязнения с последующей обдувкой сжатым воздухом.
3.2. Покрытие должно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16% по массе.
3.3. Нанесение состава
3.3.1. Покрытие наносят в три слоя пневмораспылением при помощи насосов типа БНР по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или пистолета-краскораспылителя при давлении воздуха до 0,5 МПа (5 
). Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должно быть при нанесении покрытия при помощи пистолета-краскораспылителя не более 40 см, а при нанесении при помощи насоса БНР — не более 70 см. Допускается наносить покрытие вручную в два слоя малярной кистью по ГОСТ 10597-80 или валиком по ГОСТ 10831-80.
3.3.2 Каждый свеженанесенный слой покрытия должен быть высушен при температуре не более 50 °С до исчезновения влажных пятен. Допускается сушка покрытия в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не менее 10 °С. Время сушки покрытия при температуре 50 °С -2 ч, в естественных условиях — до 24 ч.
3.3.3. Для предохранения от увлажнения покрытия конструкций, эксплуатируемых в помещениях с относительной влажностью воздуха более 75%, а также при необходимости декоративной отделки покрытие должно быть защищено пентафталевой эмалью марки ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или эмалью ХС-534 по ТУ 6-10-801-76.
3.34 Пентафталевую эмаль или эмаль ХС наносят на высушенное покрытие в два слоя при помощи пистолета-краскораспылителя или вручную кистью по ГОСТ 10597-70, или валиком по ГОСТ 10831-80.
4. Методы контроля
4.1. Объемную массу сухой смеси в уплотненном состоянии определяют по ГОСТ 21119.6-75.
4.2. Тонкость помола сухого состава определяют по ГОСТ 310.2-76.
4.3. Влажность древесины конструкций определяют по ГОСТ 16588-79. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.
4.4. Влажность компонентов сухой смеси определяют по ГОСТ 5382-73.
4.5. Пробы сухих материалов отбирают по ГОСТ 9179-77.
4.6. Вязкость шликера определяют по ГОСТ 8420-74. Пробы отбирают по ГОСТ 5802-78.
5. Техника безопасности
5.1. Помещение, в котором готовят сухой состав, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
5.2. Приготовление шликера и его нанесение на конструкции следует производить в защитных очках, респираторе, прорезиненном комбинезоне и перчатках.
5.3. При попадании шликера на кожу необходимо это место тщательно протереть ватой или ветошью, а затем смыть водой с мылом.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985