ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный Технические условия

Автор: | 17.02.2015

ГОСТ 25214-82

Группа Ж19


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ

Технические условия

Dense silicate concrete. Technical requirements


Дата введения с 1983-01-01


УТВЕРЖДЕН  И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 марта 1982 г. № 42

ПЕРЕИЗДАНИЕ.  Май 1982 г.          

    

     

Настоящий  стандарт распространяется на силикатный бетон плотной структуры (далее — силикатный бетон) для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций (далее — изделий) заводского изготовления.

Стандарт  устанавливает технические требования к силикатному бетону и применяемым материалам, требования к технологии его изготовления, методам контроля и испытаний.

Требования  настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, нормативно-технической, проектной и технологической документации на изделия из силикатного бетона.

Рекомендуемая  номенклатура изделий из силикатного бетона приведена в справочном приложении 1.

           

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.  Требования к бетонам

1.1.1.  Качество силикатного бетона должно отвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и технических условий на эти изделия.

1.1.2.  По прочности на сжатие силикатный бетон по стандарту СЭВ 1406-78 характеризуется следующими классами: В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60.

Примечание.  Для конструкций, запроектированных без учета требований стандарта СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются следующими марками: М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М600, М700.

1.1.3.  По морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности (объемной массе) устанавливаются следующие марки:

по  морозостойкости — Мрз 35, Мрз 50, Мрз 75, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300, Мрз 400, Мрз500, Мрз 600;

по  водонепроницаемости — В2, В4, В6, В8, В10;

по  средней плотности (объемной массе) — Пл1000, Пл1100, Пл1200, Пл1300, Пл1400,   Пл1500, Пл1600, Пл1700, Пл1800, Пл1900, Пл2000, Пл2100, Пл2200, Пл2300, Пл2400.

1.1.4.  Бетонные смеси должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 7473-76.

1.1.5.  Отпускная прочность силикатного бетона в изделиях должна быть равна заданной проектом марке.

1.1.6.  Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, устанавливаемые в стандартах или технических условиях на изделия конкретных видов, не должны превышать:

0,7  г/ — для изделий,  работающих в условиях повышенной интенсивности движения (например,  плиты для покрытий автомобильных дорог и тротуаров на магистральных улицах);

0,8  г/ — для изделий, работающих в условиях средней интенсивности движения (например, элементы лестниц общественных и промышленных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных пешеходных переходах);

0,9  г/ — для изделий, работающих в условиях малой интенсивности движения (например, элементы лестниц жилых домов, плиты для покрытий тротуаров во внутриквартальных проездах).

  

   

1.2.  Требования к материалам

1.2.1.  Материалы, применяемые для приготовления силикатного бетона, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.

1.2.2.  В качестве вяжущего необходимо применять следующие тонкомолотые смеси, получаемые при совместном помоле компонентов:

известково-кремнеземистые,  состоящие из извести и песка (кварцевого или кварцево-полевошпатового);

известково-шлаковые,  состоящие из металлургического шлака и извести;

известково-зольные,  состоящие из извести и топливных зол (угольных, сланцевых);

известково-аглопоритовые,  известково-керамзитовые, известково-шунгизитовые и др., состоящие из извести и отходов производства искусственных пористых заполнителей;

известково-белитовые,  состоящие из продуктов низкотемпературного обжига известково-кремнеземистой шихты и песка или белитового (нефелинового) шлама и песка.

1.2.3.  В качестве заполнителей для силикатного бетона следует применять:

природные  и дробленые пески по ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 10268-80;

щебень  из доменного шлака по ГОСТ 5578-76;

щебень  и песок аглопоритовые по ГОСТ 11991-76;

гравий  и песок керамзитовые по ГОСТ 9759-76;

гравий  шунгизитовый по ГОСТ 19345-73;

щебень  и песок пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза) — по ГОСТ 9760-75.

Крупные  заполнители следует применять с размером зерен не более 20 мм.

1.2.4.  Для регулирования свойств силикатного вяжущего, бетонной смеси и бетона применяют следующие добавки:

гипсовый  камень по ГОСТ 4013-74-для замедления гидратации извести;

поверхностно-активный  щелок (ПАЩ-1);

синтетическая  пластифицирующая добавка (СПД);

сульфитно-дрожжевая  бражка (СДБ);

кремнийорганические  жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 — для улучшения удобоукладываемости и воздухововлечения бетонной смеси.

Перечень  технических условий и отраслевых стандартов приведен в справочном приложении 2.

1.2.5.  Допускается применение других материалов и добавок при технико-экономическом обосновании и обеспечении долговечности силикатного бетона.

1.2.6.  Вода для приготовления силикатного бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.

1.3.Требования  к технологии

1.3.1.  Изделия  из силикатного бетона изготавливают, как правило, с применением оборудования, предназначаемого для изготовления бетонных и железобетонных изделий на цементном вяжущем. Допускается применять другое оборудование. При этом должно быть обеспечено получение изделий заданных технических параметров.

Бетонные  смеси следует приготовлять в смесителях принудительного действия.

1.3.2.  Тепловлажностную обработку отформованных изделий из силикатного бетона следует производить в автоклавах при давлении, как правило, 9-13 кгс/ по режиму:



подъем температуры………………………………………………………….

2-6 ч


изотермическая выдержка при температуре 175-190°С…………

4-8 ч


снижение температуры……………………………………………………….

2-3 ч


1.3.3.  Режимы тепловлажностной обработки следует уточнять в зависимости от свойств применяемых материалов и конкретных условий производства.

1.3.4.  Перед  началом производства изделий из силикатного бетона следует производить подбор состава вяжущего, бетонной смеси и режимов перемешивания и уплотнения бетона с целью установления оптимальных расходов материалов и параметров технологии.

1.3.5.  Технологические режимы приготовления силикатного бетона и изготовления изделий из него должны быть изложены в стандартах предприятия или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.

           

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

2.1.  Материалы для приготовления силикатного бетона должны испытываться в соответствии с требованиями, установленными действующими стандартами на методы их испытаний.

2.2.  Технические характеристики силикатного бетона определяют в соответствии с требованиями следующих государственных стандартов:

прочность  на сжатие — по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 18105.1-80;

плотность  (объемную массу) — по ГОСТ 12730.1-78;

морозостойкость  — по ГОСТ 10060-76;

водонепроницаемость  — по ГОСТ 19426-74 или по ГОСТ 12730.5-78;

истираемость  — по ГОСТ 13087-81;

удобоукладываемость  бетонной смеси — по ГОСТ 10181.1-81.

           

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА

1.  Панели многопустотные с преднапрягаемой или обычной арматурой для перекрытий зданий по ГОСТ 9561-76.

2.  Панели сплошные для перекрытий жилых и общественных зданий по ГОСТ 12767-80.

3.  Панели для внутренних несущих стен крупнопанельных зданий по ГОСТ  12504-80.

4.  Перемычки для зданий с кирпичными стенами по ГОСТ 948-76.

5.  Панели и блоки вентиляционные по ГОСТ 17079-71.

6.  Блоки бетонные для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.

7.  Колонны для зданий по ГОСТ 18979-73.

8.  Ригели для зданий по ГОСТ 18980-73.

9.  Лестничные марши и площадки по ГОСТ 9818.0-81.

10.  Плиты подоконные по ГОСТ 6785-80.

11.  Плиты парапетные по ГОСТ 6786-80.

12.  Ступени по ГОСТ 8717-81.

13.  Плиты бетонные тротуарные по ГОСТ 17608-81.

14.  Плиты железобетонные для покрытий городских дорог по ГОСТ 21924-76.

15.  Плиты железобетонные для покрытий трамвайных путей по ГОСТ 19231-73.

16.  Панели для наружных стен жилых, общественных и производственных зданий по ГОСТ 11024-72, ГОСТ 13578-68.

17.  Камни бортовые бетонные и железобетонные по ГОСТ 6665-82.     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Перечень технических условий и отраслевых стандартов

     




Наименование





Номер действующих технических условий или отраслевых стандартов






Песок для производства силикатных изделий автоклавного твердения





ОСТ 21-1-80




Поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1)




ТУ 6-03-26




Синтетическая пластифицирующая добавка (СПД)





ТУ 38-101-253-72




Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ)




ОСТ 81-79-74




Кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11




ТУ 6-02-696-72



Текст  документа сверен по:

официальное  издание

Госстрой  СССР —

М.:  Издательство стандартов, 1982

    

Предоставлено компанией .