ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЫ ИЗОЛИРУЮЩИЕ
ДЛЯ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
НА Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см2)
КОНСТРУКЦИЯ
ГОСТ 25660-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ФЛАНЦЫ ИЗОЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ПОДВОДНЫХ Конструкция Underwater pipeline sealing flanges |
ГОСТ |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 марта 1983 г. № 1065 срок действия установлен
с 01.07.84
до 01.07.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы под прокладки и втулки из электроизоляционного материала. Фланцы в сборе используют для электрохимической (катодной) защиты от коррозии подводных и подземных (наземных) трубопроводов на условное давление Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см2) и температуру среды не выше 353 К (80 °С).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Конструкция и размеры фланцев, изолирующих прокладок и втулок должны соответствовать указанным на черт. —5 и в табл. —5.
Изолирующие фланцы
1 — фланец; 2 — изолирующее покрытие, полученное напылением; 3 — изолирующая уплотнительная прокладка; 4 — изолирующая втулка; 5 — шпилька по ГОСТ 22042-76; 6 — гайка по ГОСТ 5915-70; 7 — шайба по ГОСТ 10450-78
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
Размеры в мм
|
d1 |
D |
D1 |
dш |
t, не менее |
H |
Масса, кг, не более |
|
|
200 |
190 |
430 |
360 |
М36 |
0,3 |
293 |
129,6 |
|
250 |
236 |
505 |
430 |
333 |
195,2 |
||
|
300 |
284 |
585 |
500 |
М42 |
375 |
303,8 |
|
|
350 |
332 |
655 |
560 |
М48 |
0,3 |
405 |
411,3 |
|
400 |
376 |
715 |
620 |
414 |
502,2 |
||
|
(450) |
456 |
770 |
675 |
0,3 |
459 |
615,2 |
|
|
500 |
506 |
870 |
760 |
М56 |
499 |
843,4 |
Примечание к табл. -5. Условный проход, указанный в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения изолирующих фланцев в сборе с Dу 200:
Фланцы изолирующие 200 ГОСТ 25660-83
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Фланец
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
Размер в мм
|
Условный проход Dy |
Наружный диаметр трубы dH |
D |
D1 |
d1 (Пред. откл. Н16) |
D2 |
B |
b |
h |
D3 |
h1 |
b1 |
r |
Dп |
Dт |
R |
d (Пред. откл. Н8) |
п |
Номинальный диаметр шпилек |
Масса, кг, не более |
|
Пред. откл. |
|||||||||||||||||||
|
±1,0 |
±0,15 |
-0,4 |
±0,15 |
Пред. откл. по Н16 |
|||||||||||||||
|
200 |
219 |
430 |
360 |
190 |
310 |
140 |
51 |
4 |
255 |
8 |
12 |
0,8 |
222 |
276 |
10 |
44 |
12 |
36 |
53,7 |
|
250 |
273 |
505 |
430 |
236 |
375 |
160 |
57 |
315 |
278 |
340 |
86,4 |
||||||||
|
300 |
325 |
585 |
500 |
284 |
440 |
180 |
66 |
5 |
375 |
330 |
400 |
12 |
30 |
16 |
42 |
128,4 |
|||
|
350 |
377 |
655 |
560 |
332 |
495 |
195 |
72 |
425 |
11 |
17 |
1,6 |
382 |
460 |
56 |
48 |
170,9 |
|||
|
400 |
426 |
715 |
620 |
376 |
555 |
200 |
76 |
480 |
432 |
510 |
214,4 |
||||||||
|
(450) |
480 |
770 |
675 |
456 |
610 |
220 |
85 |
6 |
553 |
13 |
20 |
486 |
563 |
14 |
20 |
257,7 |
|||
|
500 |
530 |
870 |
760 |
506 |
685 |
240 |
90 |
615 |
536 |
634 |
64 |
56 |
347,8 |
||||||
Изолирующая втулка
* Размер для справок.
Черт. 3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Размеры в мм
|
Условный проход Dy |
d (Пред. откл. H8) |
d1 |
D |
H |
L |
Масса, кг, не более |
|
200 |
44 |
38 |
60 |
6 |
62 |
0,059 |
|
250 |
68 |
0,064 |
||||
|
300 |
50 |
44 |
72 |
7 |
79 |
0,094 |
|
350 |
56 |
50 |
84 |
8 |
86 |
0,127 |
|
400 |
90 |
0,130 |
||||
|
(450) |
99 |
0,139 |
||||
|
500 |
64 |
58 |
98 |
104 |
0,178 |
Изолирующая уплотнительная прокладка
Черт. 4
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 4
Размеры, мм
|
Условный проход Dy |
DH |
dвн |
h |
b |
b1 |
Масса, кг, не более |
|
I7 |
||||||
|
200 |
250,2 |
234,0 |
17 |
1,5 |
5,7 |
0,26 |
|
250 |
310,2 |
294,0 |
0,32 |
|||
|
300 |
370,2 |
354,0 |
0,38 |
|||
|
350 |
418,0 |
394,3 |
23 |
1,65 |
8,15 |
0,80 |
|
400 |
473,0 |
449,3 |
0,93 |
|||
|
(450) |
544,5 |
516,6 |
27 |
1,8 |
9,4 |
1,46 |
|
500 |
606,5 |
578,6 |
1,62 |
|||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Чертеж 5 и таблица 5 исключены. Изм. № 1).
3. Предельные отклонения размеров фланца, обрабатываемых поверхностей, не ограниченных допусками: валов по h14, остальных по 
.
4. Требования к штампованным поковкам — по II классу точности ГОСТ 7505-74.
5. При несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы в месте стыка допускается выполнять плавный переход под углом не более 10°.
6. Материал изолирующих прокладки и втулок, служащий как для герметизации соединения, так и для электрической изоляции обеих частей фланцев, должен обладать следующими свойствами:
разрушающей нагрузкой — не менее 260 МПа (2600 кгс/см2);
электрическим сопротивлением — не менее 10 кОм;
водопоглощением — не более 0,01 %.
Материал изолирующей уплотнительной прокладки — политетрафторэтилен. Материал изолирующей втулки — текстолит по ГОСТ 5-78. Материал покрытия поверхности «Б» фланца, наносимого напылением: политетрафторэтилен или композиции на основе фторопласта марки Ф 30ЛН-Э по нормативно-технической документации. Толщина покрытия (0,2 ± 0,05) мм.
Технические требования к металлической поверхности Б фланца — по ГОСТ 9.301-86.
Покрытие должно быть равнотолщинным и глянцевым.
Покрытие не должно иметь отслоений или вздутий, наличие пористости, трещин и сколов.
Правила приемки и методы контроля покрытий — по ГОСТ 9.302-88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Срок службы до списания — 20 лет.
8. Технические требования, упаковка, транспортирование и маркировка — по ГОСТ 12816-80.
Маркировку изолирующих фланцев дополняют буквой «И».