МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ |
ГОСТ |
БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ
ПЕРЕВОДОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ
КОЛЕИ
Технические условия
Москва
ИПК Издательство стандартов
2004
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 78 «Лесоматериалы круглые», Государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта» (ГУП ВНИИЖТ) МПС России и Открытым акционерным обществом «Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности» (ОАО «ИркутскНИИЛП»)
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 24 от 5 декабря 2003 г.)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Армгосстандарт |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Госстандарт России |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 ВЗАМЕН ГОСТ 8816-70
5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 марта 2004 г. № 124-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8816-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ
Технические условия
Wooden cants for switch assemblies of wide gauge railways. Specifications
Дата введения — 2005-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на деревянные брусья для стрелочных переводов железных дорог колеи 1520 мм, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте железных дорог, и устанавливает требования к размерам и качеству брусьев.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.034-84 Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры
ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 20022.0-93 Защита древесины. Параметры защищенности
ГОСТ 20022.5-93 Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами
ГОСТ 20022.14-84 Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 переводные деревянные брусья: Пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для стрелочных переводов железнодорожного пути.
3.1.2 обрезные брусья: Брусья, пропиленные с четырех сторон.
3.1.3 необрезные брусья: Брусья, пропиленные с двух сторон.
3.1.4 непропитанные брусья: Брусья, необработанные защитными средствами.
3.1.5 пропитанные брусья: Брусья, обработанные защитными средствами.
3.1.6 глубоконаколотые брусья: Брусья, подвергнутые специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки.
3.1.7 верхняя пласть бруса: Пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая меньшую ширину.
3.1.8 нижняя пласть бруса: Пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая большую ширину.
3.1.9 боковая сторона бруса: Пропиленная продольная боковая поверхность бруса.
3.1.10 обзольная часть бруса: Непропиленные участки поверхности бруса по верхней пласти и боковой стороне.
3.2 В настоящем стандарте используют следующие обозначения и сокращения:
Ш — широкая верхняя пласть брусьев;
У — уширенная верхняя пласть брусьев;
Н — нормальная верхняя пласть брусьев;
А2, A3, А4, Б — типы комплектов брусьев;
Р43, Р50, Р65 — типы рельсов.
4 Основные виды, типы и размеры
4.1 По форме поперечного сечения брусья подразделяют на виды:
А — обрезные брусья (рисунок );
Б — необрезные брусья (рисунок ).
Рисунок 1
Рисунок 2
4.2 По размерам поперечного сечения брусья изготовляют трех типов в зависимости от назначения:
I — для главных путей 1-го и 2-го 1) классов, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т×км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;
1) Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии с Положением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах Российской Федерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.
II — для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочных путей на станциях;
III — для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.
4.3 Размеры брусьев в поперечном сечении в зависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице .
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Толщина h ± 5 |
Ширина верхней пласти1) b |
Ширина нижней пласти b1 |
Ширина бруса по непропиленным сторонам b2, не менее |
Высота пропиленных боковых сторон h1, не менее |
|||
|
У |
Ш |
Н |
|||||
|
Тип А |
|||||||
|
I |
180 |
220 |
200 |
— |
|
— |
130 |
|
II |
160 |
220 |
— |
175 |
|
— |
120 |
|
III |
160 |
— |
200 |
175 |
|
— |
120 |
|
Тип Б |
|||||||
|
I |
180 |
220 |
200 |
— |
|
300 |
— |
|
II |
160 |
220 |
— |
175 |
|
280 |
— |
|
III |
160 |
— |
200 |
175 |
|
260 |
— |
|
1) Предельные отклонения по ширине верхней пласти брусьев устанавливают от 10 мм до ширины нижней пласти. |
|||||||
4.4 Размеры поперечных сечений брусьев установлены для древесины с влажностью не более 22 %. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 — для брусьев, изготовляемых из хвойных пород древесины.
4.5 Ширина пластей брусьев установлена в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от торцов бруса.
4.6 Брусья следует изготовлять длиной от 3 до 5,5 м с градацией через 0,25 м.
4.7 Отклонение по длине для всех типов брусьев — ± 20 мм.
4.8 Брусья следует изготовлять и поставлять потребителям комплектами в зависимости от назначения путей, типа рельсов и марки стрелочных переводов. Количество брусьев соответствующих типов и размеров по длине в комплектах должно соответствовать указанному в таблице .
Таблица 2
В штуках
|
Условный номер длины |
Количество брусьев для |
||||||||
|
типа комплекта |
|||||||||
|
А2 |
A3 |
А4 |
Б |
||||||
|
типа рельсов |
Перекрестные стрелочные переводы |
||||||||
|
Р65 |
Р65, Р50 |
Р65, Р50, Р43 |
|||||||
|
марки стрелочных переводов |
|||||||||
|
1/18 |
1/11 |
1/9 |
|||||||
|
разновидности брусьев по ширине верхней пласти |
|||||||||
|
Ш |
Н |
Ш |
Н |
Ш |
Н |
Ш |
Н |
||
|
3,00 |
1 |
22 |
9 |
16 |
— |
15 |
2 |
— |
— |
|
3,25 |
2 |
2 |
14 |
— |
10 |
— |
10 |
— |
— |
|
3,50 |
3 |
5 |
12 |
— |
8 |
— |
8 |
19 |
— |
|
3,75 |
4 |
— |
12 |
— |
7 |
— |
4 |
18 |
— |
|
4,00 |
5 |
— |
11 |
— |
5 |
— |
6 |
8 |
— |
|
4,25 |
6 |
— |
9 |
4 |
2 |
4 |
1 |
8 |
— |
|
4,50 |
7 |
— |
9 |
7 |
1 |
5 |
1 |
10 |
— |
|
4,75 |
8 |
— |
8 |
— |
5 |
— |
4 |
4 |
4 |
|
5,00 |
9 |
— |
9 |
— |
5 |
— |
4 |
— |
8 |
|
5,25 |
10 |
— |
8 |
— |
6 |
— |
4 |
— |
8 |
|
5,50 |
11 |
— |
7 |
— |
4 |
— |
— |
4 |
— |
|
ИТОГО: |
29 |
108 |
27 |
53 |
24 |
44 |
71 |
20 |
|
|
ВСЕГО: |
137 |
80 |
68 |
91 |
|||||
|
Примечание — Комплект А2 составляют из брусьев I типа, комплекты A3 — I и II типов, А4 и Б — из брусьев II типа. Из брусьев III типа составляют комплекты по заказу потребителя. Допускаются брусья с уширенной наружной пластью вместо брусьев с широкой и нормальной пластями. |
|||||||||
5 Технические требования
5.1 Верхняя и нижняя пласти должны быть взаимно параллельны. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. Скос пропила по всей толщине бруса не должен быть более 10 мм. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине бруса соответственно.
5.2 Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса. Скос пропила по толщине и ширине бруса не должен быть более 20 мм.
5.3 Обзольные участки брусьев должны быть очищены от коры и луба.
5.4 Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса, при этом срез может быть плоским.
5.5 Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти брусьев. На остальных поверхностях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.
5.6 Брусья до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки брусьев, а также нормы поглощения защитных средств — по ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.
5.7 Брусья перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем брусья могут быть ненаколотыми.
5.8 Брусья следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты и лиственницы.
5.9 Влажность древесины брусьев при изготовлении не нормируется.
5.10 После сушки перед пропиткой брусья должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем брусья могут быть без укрепителей.
5.11 Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице .
Таблица 3
|
Пороки древесины по ГОСТ 2140 |
Норма ограничения пороков древесины |
|
1 Сучки: |
|
|
здоровые |
Допускаются на верхней пласти размером не более 50 мм, на остальных поверхностях — не более 80 мм |
|
гнилые табачные |
Не допускаются То же |
|
2 Пасынок |
Не допускается |
|
3 Двойная сердцевина |
То же |
|
4 Гниль: |
|
|
ядровая, заболонная и наружная трухлявая |
» » |
|
5 Грибные ядровые пятна (полосы) |
Допускаются размером не более 20 % площади торцов, пластей и боковых сторон соответственно |
|
6 Ложное ядро |
Допускается размером не более 1/3 торца по толщине и ширине с выходом только на боковые стороны размером не более 1/2 толщины бруса, считая от нижней пласти |
|
7 Прорость |
Не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается не более: длиной — 700 мм, шириной — 50 мм, глубиной — 20 мм |
|
8 Наклон волокон |
Допускается отклонение волокон не более 10 % прямого направления |
|
9 Червоточина |
Допускается не более 3 шт. на 1 пог. м длины бруса и глубиной не более 50 мм |
|
10 Трещины: |
|
|
метиковые |
Допускаются размером не более 1/3 толщины или ширины бруса без выхода на верхнюю пласть |
|
морозные |
Допускаются глубиной до 40 мм без выхода на верхнюю пласть. Не допускаются при наличии метиковой трещины |
|
отлупные |
Допускаются на торцовых поверхностях не более 1/2 толщины бруса без выхода на остальные поверхности |
|
от усушки: |
Допускаются длиной, мм, не более: |
|
боковые и торцовые |
450 |
|
торцовые сквозные |
100 |
5.12 Маркировку брусьев следует проводить отбойным клеймением или несмываемой краской. Маркировку после пропитки не возобновляют.
5.13 Маркировка должна позволять идентифицировать предприятие-изготовитель.
5.14 Маркировку наносят на один из торцов каждого бруса с указанием длины, породы и вида обработки в соответствии с таблицей .
Таблица 4
|
Ненаколотые брусья |
Глубоконаколотые брусья |
|
|
Сосна |
1-11 С |
1-11 С • |
|
Ель, пихта |
1-11 Е |
1-11 Е • |
|
Лиственница |
1-11 Л |
1-11 Л • |
|
Примечания 1 Буква обозначает породу или группу пород древесины. 2 Тип бруса на марке не указывают для упрощения содержания наносимой марки ввиду того, что комплекты должны состоять из брусьев одного типа и определяться договором на поставку и требованием настоящего стандарта. 3 Шрифт маркировки — по ГОСТ 14192. Знак накалывания — пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм. |
||
6 Требования безопасности
6.1 Изготовление брусьев в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009; средства защиты работающих — по ГОСТ 12.4.011.
6.2 Пропитку брусьев на шпалопропиточных заводах следует проводить по ГОСТ 20022.5.
6.3 Условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами — по ГОСТ 12.1.007.
6.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005.
7 Правила приемки
7.1 Непропитанные брусья должны быть рассортированы отдельно по типам и породам, причем еловые и пихтовые брусья допускаются вместе.
Глубоконаколотые брусья рассортировывают в отдельные партии.
7.2 Приемку брусьев проводят партиями. Партией считают количество комплектов брусьев одной породы, оформленных одним документом о качестве.
7.3 Документ о качестве должен содержать:
— наименование и адрес организации (предприятия-поставщика);
— тип и вид комплекта, породу древесины — для непропитанных брусьев;
— тип и вид комплекта — для пропитанных брусьев;
— количество комплектов брусьев в партии;
— обозначение настоящего стандарта.
7.4 Количество брусьев каждой условной длины определяется сплошным пересчетом и должно соответствовать данному типу комплекта.
7.5 Проверку брусьев по размерам, порокам древесины и обработки, влажности проводят выборочным контролем по ГОСТ 18321, методом «вслепую». Отбор проводят в количестве, указанном в таблице .
Таблица 5
В штуках
|
Объем выборки |
Объем партии |
Объем выборки |
|
|
До 90 |
5 |
От 281 до 500 |
20 |
|
От 91 » 150 |
8 |
» 501 » 1200 |
32 |
|
» 151 »280 |
13 |
Более 1200 |
50 |
Партию принимают, если все брусья в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию с потребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.
8 Методы контроля
8.1 Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140.
8.2 Влажность древесины брусьев — по ГОСТ 16588.
8.3 Контроль предпропиточной влажности древесины брусьев — по ГОСТ 20022.14.
8.4 Контроль качества пропитки брусьев — по ГОСТ 20022.5.
8.5 Размеры брусьев проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлической рулеткой РЗЖ 2-го класса длиной не менее 5 м по ГОСТ 7502. Допускается проверять размеры поперечного сечения брусьев металлической линейкой по ГОСТ 427.
8.6 Ширину пластей брусьев следует измерять в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем от вершинного торца на расстоянии 350 мм.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование пакетированных и непакетированных брусьев проводят комплектами транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов брусьев — по ГОСТ 16369.
9.2 Брусья на складах предприятия-изготовителя хранят в штабелях.
Каждый штабель брусьев должен быть уложен на фундамент из железобетонных, бетонных и деревянных балок. Высота фундамента должна быть не менее 400 мм.
При хранении брусьев на складах более 10 сут каждый горизонтальный ряд брусьев в штабеле должен быть отделен от другого прокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок — не менее 20 мм.
В горизонтальных рядах между брусьями должны быть промежутки шириной 20 — 40 мм.
9.3 Брусья на складах потребителей и пропиточных заводах хранят в соответствии с действующими техническими условиями на этих предприятиях.
Ключевые слова: деревянные брусья, стрелочные переводы, технические условия, размеры, форма, качество, контроль, хранение