ГОСТ 11014-2001 Угли бурые каменные антрацит и горючие сланцы Ускоренные методы определения влаги

ГОСТ 11014-2001

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ,
АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

Ускоренные методы определения влаги

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 «Твердое минеральное топливо», ГДУП «Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (ИОТТ)», ГУП «Институт горючих ископаемых»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)

Зарегистрирован МГС 28.11.2001 № 3987

За принятие проголосовали:

 

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 7 марта 2002 г. № 89-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 11014-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 11014-81

Содержание

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

Ускоренные методы определения влаги

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на каменные и бурые угли, антрациты, горючие сланцы и продукты их обогащения (далее — угли) и устанавливает ускоренные методы определения внешней и общей влаги, влаги воздушно-сухого топлива и влаги аналитической пробы.

При возникновении разногласий в оценке качества топлива определение влаги проводят по ГОСТ 27314.

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в ГОСТ 27314.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и обработки проб для лабораторных испытаний

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 27314-91 (ИСО 589-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения влаги.

3 Общие требования

3.1 При определении общей влаги топлива сосуд, в котором проба была доставлена в лабораторию, при необходимости подсушивают. Потерю массы сосуда учитывают при расчете внешней влаги топлива.

3.2 Бюксы вместе с крышками должны быть пронумерованы, высушены до постоянной массы при 160 °С и взвешены. Бюксы хранят в эксикаторе с осушающим веществом. Массу бюкс уточняют перед каждым взятием навески.

3.3 Перед каждым определением пробу тщательно перемешивают, лучше всего переворачиванием сосуда с пробой. Навеску отбирают из разных мест и на разной глубине.

3.4 Бюксы с навесками для высушивания устанавливают в сушильный шкаф на перфорированную полку, оставляя часть отверстий полки открытыми. Допускается помещать в шкаф не более 20 шт. бюкс при определении W^а и не более 6 шт. — при определении W_t и W_h.

3.5 Во время высушивания бюксы с навесками должны быть с приоткрытыми или полностью открытыми крышками, а при охлаждении и взвешивании — с закрытыми крышками.

3.6 Время высушивания считают с того момента, когда температура в сушильном шкафу, понизившаяся при установке бюкс с навесками, снова достигнет требуемой величины.

4 Аппаратура

4.1 Шкаф сушильный электрический с терморегулятором, обеспечивающим устойчивую температуру нагрева (160 ± 5) °С, с естественной вентиляцией воздуха.

4.2 Шкаф сушильный электрический, с регулированием температуры нагрева от (40 ± 5) °С до (50 ± 5) °С, с естественной или искусственной вентиляцией воздуха.

4.3 Термометр ртутный до 200 °С с ценой деления шкалы 1-2 °С.

4.4 Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

4.5 Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.

4.6 Эксикатор по ГОСТ 25336 со свежепросушенным силикагелем или другим осушающим веществом.

4.7 Бюксы стеклянные по ГОСТ 25336 или алюминиевые с крышками. Диаметр бюксы должен быть таким, чтобы на 1 см² поверхности приходилось не более 0,15 г аналитической пробы (при массе навески около 1 г) или не более 0,30 г пробы крупностью менее 3 мм (при массе навески около 10 г).

4.8 Противни из неокисляющегося металла для подсушивания проб при определении внешней влаги.

5 Отбор и подготовка проб

Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 10742.

6 Проведение испытаний

6.1 Определение внешней влаги

6.1.1 Сущность метода заключается в высушивании пробы угля до воздушно-сухого состояния при комнатной температуре или в сушильном шкафу при температуре не более (40 ± 5) °С для бурых углей и (50 ± 5) °С для каменных углей, антрацитов и горючих сланцев и вычислении массовой доли влаги по потере массы.

6.1.2 Максимальный размер зерна пробы для определения внешней влаги не должен превышать 20 мм. Масса пробы в килограммах должна быть не менее 0,1 максимального размера куска в миллиметрах, но не менее 0,5 кг.

6.1.3 Пробу разравнивают на взвешенном противне так, чтобы на 1 дм² поверхности приходилось не более 100 г пробы. Противень с пробой взвешивают с точностью не более 0,05 % массы пробы и ставят для свободной сушки в помещение с хорошей вентиляцией или в сушильный шкаф.

6.1.4 Продолжительность сушки в сушильном шкафу не должна превышать 8 ч. Для бурых углей с массовой долей общей влаги более 35 % время сушки может быть увеличено. После окончания сушки в сушильном шкафу противень с пробой вынимают и оставляют для свободной сушки при комнатной температуре, взвешивая его каждый час до тех пор, пока результаты двух последних взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,3 % исходной массы пробы для бурых углей и не более чем на 0,1 % исходной массы пробы для каменных углей, антрацитов и горючих сланцев. В течение сушки, а также после каждого взвешивания пробу осторожно перемешивают, не допуская потерь.

6.2 Определение влаги воздушно-сухого топлива

6.2.1 Сущность метода заключается в высушивании навески воздушно-сухого угля крупностью не более 3 мм при температуре (160 ± 5) °С и вычислении массовой доли влаги по потере массы.

6.2.2 Из пробы крупностью не более 3 мм отбирают в бюксы навески массой (10 ± 1,0) г, взвешивая на лабораторных весах с погрешностью не более 0,002 г. Открытые бюксы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (160 ± 5) °С, и при этой температуре сушат не менее:

30 мин — бурые угли;

15 мин — каменные угли, горючие сланцы и продукты их мокрого обогащения;

20 мин — антрацит.

6.2.3 После окончания сушки бюксы вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышками и охлаждают 5 мин на металлической подставке, затем в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Контрольные просушивания не проводят.

6.3 Определение влаги аналитической пробы

6.3.1 Сущность метода заключается в высушивании навески аналитической пробы топлива максимальным размером зерен 0,2 мм в сушильном шкафу при температуре (160 ±5) °С и вычислении массовой доли влаги по потере массы.

6.3.2 Из аналитической пробы топлива во взвешенные бюксы отбирают навески топлива массой (1 ± 0,1) г с точностью не более 0,0002 г. Открытые бюксы с навесками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (160 ± 5) °С, и при этой температуре сушат не менее:

5 мин — каменные угли, антрацит и горючие сланцы;

10 мин — бурые угли.

6.3.3 После окончания сушки бюксы вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышками и охлаждают 5 мин на металлической подставке, затем в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Контрольные просушивания не проводят.

6.4 Определение общей влаги

6.4.1 Общую влагу определяют двухступенчатым или одноступенчатым методом в зависимости от степени увлажненности топлива и возможности его измельчения без предварительной подсушки.

6.4.2 Общую влагу двухступенчатым методом определяют как сумму внешней влаги (W_ех) и влаги воздушно-сухого топлива (W_h), определяемых по и соответственно.

6.4.3 Общую влагу одноступенчатым методом определяют по .

7 Обработка результатов

7.1 Массовую долю общей влаги W_t, определяемую одноступенчатым методом, массовую долю внешней влаги W_ех, влаги воздушно-сухого топлива W_h и влаги аналитической пробы W^а, %, вычисляют по формуле

,

где m₁ — потеря массы при сушке навески топлива, г;

т — масса навески пробы топлива, г.

7.2 Массовую долю общей влаги W_t, определяемую двухступенчатым методом, %, вычисляют по формуле

,

где W_ex — внешняя влага топлива, %;

W_h — влага воздушно-сухого топлива, %.

7.3 Результаты вычисляют с точностью до 0,1 %.

8 Точность метода

8.1 Расхождения результатов двух параллельных определений, проведенных в одной лаборатории (сходимость), не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

8.2 При определении влаги в разных лабораториях воспроизводимость результатов анализа не регламентируется.