ГОСТ 21284-93 Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики Метод определения механической прочности на изгиб

ГОСТ 21284-93

ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ
ДЛЯ ТОНКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ
КЕРАМИКИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 21284-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ ДЛЯ ТОНКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ Метод определения механической прочности на изгиб Bentonite clay for fine and building ceramics. Method for the determination of mechanical bending strength

ГОСТ 21284-93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при изгибе под действием нагрузки, приходящейся на единицу поперечного течения высушенного образца бентонитовой глины для тонкой и строительной керамики.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор и подготовка средней пробы — по ГОСТ 7032.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Термостат с регулятором, обеспечивающий температуру нагрева 100-105°С.

Сито с сетками № 0355, 09, 063 по РОСТ 6613.

Пресс для изготовления, образцов (с диаметром мундштука 8 мм).

Прибор для определения механической прочности на изгиб конструкции ВНИИФ по ГОСТ 19609.22.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Доски гипсовые.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Приготовление высушенных образцов

3.1.1. Бентонитовую глину, высушенную при температуре 100-105°C, просеянную через сито с сеткой № 0355, и промытый кварцевый песок, применяемый в стекольной и фарфорово-фаянсовой промышленности, просеянный через сито с сеткой № 063, смешивают в соотношении 1:3. К полученной смеси приливают воду в количестве, необходимом для образования густой пластичной массы, и тщательно перемешивают.

Массу пропускают через сито с сеткой № 09, помешают в гипсовые формы и обезвоживают до получения массы с нормальной рабочей влажностью 28-33%.

Масса с нормальной рабочей влажностью не должна прилипать к тыльной стороне руки.

3.1.2. Массу тщательно разминают для удаления комков и пузырьков воздуха и при помощи лабораторного стресса формуют круглые стержни диаметром 8 мм, длиной 60-70 мм.

3.1.3. Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске. Во избежание деформации стержней их перекатывают периодически по гипсовой доске, а затем в термостате при 100°C высушивают до постоянной массы. После высушивания образцы охлаждают в эксикаторе.

До момента проведения испытания образцы (стержни) хранят в эксикаторе.

3.2. Приготовление воздушно-сухих образцов — по и .

Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске.

3.3. Испытывают образцы (стержни) с ровной поверхностью, недеформированные при сушке.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

По ГОСТ 19609.22.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Механическую прочность на изгиб (s_ИЗГ) в мегапаскалях вычисляют по формуле

где Р — разрушающая нагрузка, кг;

l — расстояние между опорными призмами, см;

d — диаметр испытуемого образца, см.

5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать значений, приведенных в таблице.

5.3. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти параллельных определений.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

СОДЕРЖАНИЕ