ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХВ-110 И ХВ-113
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18374-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ЭМАЛИ ХВ-110 и ХВ-113 Технические условия Enamels ХВ-110 and ХВ-113. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-110 и ХВ-113 различных цветов.
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 представляют собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы марки ПСХ-ЛН в смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль ХВ-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.
Эмали ХВ-110 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Эмали ХВ-113 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытием в условиях умеренного, тропического, холодного климата — в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 поверхность, в условиях тропического, климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет до баллов: не более AЗ1.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее. 5 лет для эмали ХВ-110 и не менее 4 лет для эмали ХВ-113 до баллов: не более АЗ1.
Защитные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 наносят на поверхность методами распыления (пневматическое распыление, безвоздушное распыление). Допускается нанесение эмалей ХВ-110 и ХВ-113 на поверхность методом электростатического распыления в автоматической камере с применением искропредупреждающего устройства.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
|
Наименование цвета |
Код ОКП эмалей |
|
|
ХВ-110 |
ХВ-113 |
|
|
Красный |
23 1312 0506 08 |
23 1312 0706 02 |
|
Темно-красный |
— |
23 1312 0764-03 |
|
Оранжевый |
— |
23 1312 0705 03 |
|
Красно-оранжевый |
— |
23 1312 0757 02 |
|
Слоновая кость |
23 1312 0512 10 |
23 1312 0712 04 |
|
Золотисто-желтый |
23 1312 0504 10 |
23 1312 0704 04 |
|
Зеленый |
23 1312 0508 06 |
23 1312 0708 00 |
|
Ярко-зеленый |
— |
23 1312 0767 00 |
|
Морская |
— |
23 1312 0727 08 |
|
Фисташковый |
23. 1312 0543 03 |
23 1312 0743 08 |
|
Голубой |
— |
23 1312 0710 00 |
|
Светло-голубой |
23 1312 0571 10 |
23 1312 0771 04 |
|
Серый |
23 1312 0503 00 |
23 1312 0703 05 |
|
Красно-коричневый |
23 1312 0570 00 |
23 1312 0770 05 |
|
Светло-бежевый |
— |
23 1312 0796 06 |
|
Защитный |
23 1312 0511 00 |
23 1312 0711 05 |
|
Хаки |
— |
23 1312 0742 09 |
|
Белый |
23 1312 0501 02 |
23 1312 0701 07 |
|
Черный |
23 1312 0502 01 |
23 1312 0702 06 |
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в приложении.
1.4. Перед применением в эмали добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или ЖК-1 0,5 % от массы неразбавленной эмали и затем разбавляют до рабочей, вязкости растворителем. В качестве растворителя применяют растворители марок Р-24, Р-4А, Р-5 по ГОСТ 7827-74.
При нанесении эмалей в электрическом поле применяют разбавители следующего состава: ксилол — 40 %, диацетоновый спирт — 25 %, этилцеллозольв — 25 %, бутанол — 10 % или сольвент — 50 %, ксилол — 35 %; диацетоновый спирт — 15 % (по массе).
Для разбавления эмалей допускается применение других растворителей по нормативно-технической документации.
Марка сиккатива и растворитель должны быть указаны в НТД на окраску, изделий.
1.5. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
||
|
ХВ-110 |
ХВ-113 |
|||
|
1. Цвет пленки эмали: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета |
По |
||
|
красный |
6,7 |
6,7 |
|
|
|
темно-красный |
— |
53,54 |
|
|
|
оранжевый |
— |
121,128 |
|
|
|
красно-оранжевый |
— |
132,133 |
|
|
|
слоновая кость |
252,253 |
252,253 |
|
|
|
золотисто-желтый |
285,286 |
285,286 |
|
|
|
зеленый |
322,323 |
322,323 |
|
|
|
ярко-зеленый |
— |
325,385 |
|
|
|
морская волна |
— |
330,387 |
|
|
|
фисташковый |
366,367 |
366,367 |
|
|
|
голубой |
— |
402,403 |
|
|
|
светло-голубой |
404,407 |
404,407 |
|
|
|
серый |
577,578 |
577,578 |
|
|
|
красно-коричневый |
603,606 |
603,606 |
|
|
|
светло-бежевый |
— |
620,621 |
|
|
|
защитный |
714,718 |
714,718 |
|
|
|
хаки |
— |
731,751 |
|
|
|
белый |
Контрольные образцы |
|
||
|
черный |
То же |
|
||
|
2. Внешний вид пленки |
После — высыхания пленка эмали должна быть однородной без морщин, «кратеров» потеков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень |
По |
||
|
3. Блеск пленки; %, не менее: |
|
|
По ГОСТ 896-69 |
|
|
красной. |
20 |
15 |
|
|
|
остальных цветов |
40 |
35 |
|
|
|
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с |
60-90 |
60-90 |
По ГОСТ 8420-74 и . настоящего стандарта |
|
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях: |
|
|
По ГОСТ 17537-72 и настоящего стандарта |
|
|
черной |
32 ± 2 |
32 ± 2 |
|
|
|
остальных цветов |
39 ± 2 |
40 ± 2 |
|
|
|
6. Степень перетира, мкм, не более |
30 |
30 |
По ГОСТ 6589-74 |
|
|
7. Врем высыхания при (20 ± 2) °С, ч, не более: |
|
|
По ГОСТ 19007-73 |
|
|
до степени 3 |
3 |
3 |
|
|
|
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: |
|
|
По ГОСТ 8784-75, разд. 1 |
|
|
белой |
110 |
110 |
|
|
|
черной |
30 |
30 |
|
|
|
серой |
60 |
60 |
|
|
|
слоновая кость |
120 |
120 |
|
|
|
золотисто-желтой |
100 |
100 |
|
|
|
оранжевой |
— |
150 |
|
|
|
красно-оранжевой |
— |
140 |
|
|
|
красной |
100 |
100 |
|
|
|
темно-красной |
— |
80 |
|
|
|
красно-коричневой |
40 |
40 |
|
|
|
светло-бежевой |
— |
90 |
|
|
|
фисташковой |
60 |
60 |
|
|
|
ярко-зеленой |
— |
50 |
|
|
|
зеленой |
60 |
60 |
|
|
|
хаки |
— |
60 |
|
|
|
защитной |
60 |
60 |
|
|
|
морская волна |
— |
50 |
|
|
|
светло-голубой |
60 |
60 |
|
|
|
голубой |
— |
50 |
|
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
По ГОСТ 6806-73 |
|
|
10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
40 |
40 |
По ГОСТ 4765-73 |
|
|
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее: |
|
|
По ГОСТ 5233-89 |
|
|
типа М-3 |
0,4 |
0,4 |
|
|
|
типа ТМЛ-2124 |
— |
— |
|
|
|
12. Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
2 |
По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
|
|
13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: |
|
|
По ГОСТ 9.403-80 и настоящего стандарта |
|
|
воды |
24 |
24 |
|
|
|
индустриального масла |
24 |
24 |
|
|
Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 4 табл. 1, эмали отвечают требованиям настоящего стандарта. Показатель «твердость плёнки по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно
1.3 — 1.5. (Измененная, редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура,° С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
||
|
вспышки |
самовоспламенения |
нижний |
верхний |
|||
|
Ацетон |
200 |
-18 |
500 |
2,2 |
13 |
4 |
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
2,2 |
14,7 |
4 |
|
Ксилол |
50 |
21 |
450 |
1,0 |
6,0 |
3 |
|
Сольвент |
50 |
22-36 |
464-535 |
1,02 |
— |
3 |
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
1,25 |
6,5 |
3 |
|
Трикрезилфосфат |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
1 |
|
Свинец и его неорганические соединения |
0,01 |
— |
— |
— |
— |
1 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
2.2. Эмали, растворители и сиккативы при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. Все, работы, связанные с изготовлением и применением, эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей — состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88,. и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Контроль за соблюдением воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приёмки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 9 изготовитель определяет периодически в каждой 10-й партии, а по показателю 13 — не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. В документе о качестве указывают марку сиккатива и растворителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86,
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12 — 1,2 по ТУ 21-0284461-058-90 и ТУ 6-43-0205133-03-91. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм;
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали размером 70´150, мм и толщиной 0,5 мм по ГОСТ 16523-89. Остальные показатели; определяют на пластинках из черной жести размером 70´150,мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм или на, пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-89,
Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
В эмаль перед испытанием добавляют 0,5 % сиккатива марки НФ-1 или ЖК-1 от массы эмали, затем эмаль разбавляют растворителем марки Р-24 или Р-4, или Р-4А, или Р-5 до вязкости 18 — 20 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки в один слой при определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии и стойкости пленки к действию воды и масла. При разногласиях в оценке качества за результат испытания принимают показатели, полученные при введении сиккатива НФ-1 и разбавлении эмали растворителем Р-24.
При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии, стойкости пленки к действию воды и масла эмаль сушат при (20 ± 2) °С в течение 48 ч. или при (80 ± 2) °С в течение 1 ч. При определении времени высыхания сушку проводят, как указано в подпункте 7 .
Толщина однослойной пленки эмали после сушки должна быть 20 — 25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром, толщиномером или другим, прибором с погрешностью измерения не более 5 %.
При определении блеска, цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят на пластинки в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при (20 ± 2) °С и последнего слоя в течение 48 ч при (20 ± 2) °С или в течение 1 ч при (80 ± 2) °С. Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 35 — 45 мкм.
При определении прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ФЛ-03К и высушенные по ГОСТ 9109-81.
После горячей сушки образцы с пленкой перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку пленки для определения показателей по подпунктам 1, 2, 3, 9, 11, 12, 13 проводят при (80 ± 2) °С в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться вводной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаза наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 при температуре (105 ± 2) °С до достижения постоянной массы.
(Введен дополнительно, Изм. №. 1).
4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Дистиллированную воду применяют по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло — по ГОСТ 20799-88.
После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и блеска пленки после испытания стойкости к действию воды.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86.
Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3)классификационного шифра 3112 по ГОСТ 19433-88.
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей — 6 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей ХВ-110 и ХВ-113
|
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79 |
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79 |
|
Песочный |
Светло-бежевый |
|
Салатный |
Фисташковый |
|
Эталон цвета 29, |
Эталон цвета132 |
|
« « 55 |
« « 133 |
|
« « 993 |
« « 620 |
|
« « 994 |
« « 621 |
|
« « 575 |
« « 402 |
|
« « 576 |
« « 403 |
|
« « 377 |
« « 330 |
|
« « 378 |
« « 387 |
|
« « 477 |
« « 404 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Корякина, д-р хим. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); О.Г. Курбатова; В.А. Сохацкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.79 № 1264
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18374-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 9.401-91 |
Вводная часть |
|
ГОСТ 9.403-80 |
1.5; 4.5 |
|
ГОСТ 9.407-84 |
Вводная часть |
|
ГОСТ 12.1.004-91 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.1.007-76 |
2.7 |
|
ГОСТ 12.3.002-75 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.3.005-75 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.4.009-83 |
2.5 |
|
ГОСТ 12.4.011-89 |
2.6 |
|
ГОСТ 12.4.021-75 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.4.068-79 |
2.6 |
|
ГОСТ 12.4.103-83 |
2.6 |
|
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
2.7 |
|
ГОСТ 896-69 |
1.5 |
|
ГОСТ 1003-73 |
1.4 |
|
ГОСТ 4765-73 |
1.5 |
|
ГОСТ 5233-89 |
1.5 |
|
ГОСТ 6589-74 |
1.5 |
|
ГОСТ 6613-86 |
4.2 |
|
ГОСТ 6709-72 |
4.5 |
|
ГОСТ 6806-73 |
1.5 |
|
ГОСТ 7827-74 |
1.4 |
|
ГОСТ 8420-74 |
1.5; 4.4 |
|
ГОСТ 8784-75 |
1.5 |
|
ГОСТ 8832-76 |
4.2 |
|
ГОСТ 9109-81 |
Вводная часть; 4.2 |
|
ГОСТ 9980.1-86 |
3.1 |
|
ГОСТ 9980.2-86 |
4.1 |
|
ГОСТ 9980.3-86 |
5.1 |
|
ГОСТ 9980.4-86 |
5.1 |
|
ГОСТ 9980.5-86 |
5.1. |
|
ГОСТ 15140-78 |
1.5 |
|
ГОСТ 16523-89 |
4.2 |
|
ГОСТ 17537-72 |
1.5; 4.4а |
|
ГОСТ 19007-73 |
1.5 |
|
ГОСТ 19433-88 |
5.1 |
|
ГОСТ 20799-88 |
4.5 |
|
ГОСТ 23343-78 |
Вводная часть |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
4.2 |
|
ТУ 6-43-0205133-03-91 |
|
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.89 № 1493
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 9-89)