ГОСТ 20916-87 от 1989-01-01 Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол Техни

Автор: | 17.02.2015

ГОСТ 20916-87

Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ  СОЮЗА  ССР



ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Технические условия


Foam plastic heat-insulating slabs

based on resol phenol-formaldehyde

resins. Specifications

ОКП 22 5411

     Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


  

1.  РАЗРАБОТАН  И  ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

  

ИСПОЛНИТЕЛИ  Э.А. Азовцев, канд. хим. наук; А.Т. Бублик, канд. хим. наук;  А.Д.  Сугробкин;  Ю.М. Дробышевский,  канд.  техн. наук; В.Л. Смелянский,  канд. техн. наук; Т.И. Михайлова; Л.И. Винокурова, канд. техн.  наук;  О.Г.  Станкович;  В.И.  Третьяков;  А.С. Самохина; Е.В. Лосина; И.В. Журбицкая; В.В. Еремеева; М.П. Кораблин

           

   2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ  Постановлением  Государственного строительного комитета СССР от 26.01.87 N 15

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

————————————————————

 Обозначение НТД, на    ¦     Номер пункта

 который дана ссылка    ¦

————————+———————————-

 ГОСТ 427-75            ¦      4.3

 ГОСТ 2228-81           ¦      2.2

 ГОСТ 2697-83           ¦      2.2

 ГОСТ 6749-86           ¦      2.2

 ГОСТ 7076-87           ¦      4.7

 ГОСТ 7377-85           ¦      2.2

 ГОСТ 8273-75           ¦      2.2

 ГОСТ 10923-82          ¦      2.2

 ГОСТ 14192-77          ¦      5.3

 ГОСТ 15846-79          ¦      5.6

 ГОСТ 17177-87          ¦      4.2, 4.5, 4.6

 ГОСТ 18051-83          ¦      5.6

 ГОСТ 21929-76          ¦      5.1

 ГОСТ 26281-84          ¦      3.1

 СТ СЭВ 2437-80         ¦      4.8



5.  ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1988 г.

6.  ВНЕСЕНА поправка, ИУС N 8 1989 год.

Поправка  внесена юридическим бюро "Кодекс".

Настоящий  стандарт  распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта, изготавливаемого      на      основе      резольных феноло-формальдегидных смол,  вспенивающего и отверждающего агентов, а также модифицирующих добавок.

   Плиты предназначаются для тепловой  изоляции  покрытий  зданий  со стальными профилированными  настилами,  а  плиты  марки  50  —  для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.

   Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих*.

____________

*  С поправкой, ИУС N 8 1989 г. Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс".     

1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


  

   1.1. Плиты   в   зависимости  от  предельного  значения  плотности подразделяют на марки: 50; 80; 90.

 Примечание.  Допускается изготовление плит  марки  50  до 01.01.91.

  1.2. Номинальные размеры плит должны быть,  мм:  по длине — от 600 до 3000,  с интервалом 100;

по  ширине — от 500 до 1200, с интервалом 100;

по  толщине — от 50 до 170, с интервалом 10.

  1.3. Предельные  отклонения  от  номинальных  размеров  не  должны превышать, мм:

  1) по длине:

  для плит длиной до 1000 включ. ………………………….±5

  для плит длиной св. 1000 до 2000 включ. ………………….±7,5

  для плит длиной св. 2000 ……………………………….±10


2) по ширине:

  

 для плит шириной до 1000 включ. ………………………….±5

 для плит шириной св. 1000 ……………………………….±7,5

 3) по толщине ………………………………………….±3


1.4. По  согласованию  с  потребителем  допускается  изготавливать плиты других размеров.

   1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки,  размеров по длине,  ширине,  толщине в миллиметрах и  обозначения  настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плит марки 90, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 50 мм:

90-1000х600х50 ГОСТ 20916-87

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ

 

       

2.1.  Плиты  должны  изготавливаться  в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,  утвержденному в установленном порядке.

       2.2. Плиты  изготавливают  с  покровным  материалом из кровельного пергамина по ГОСТ 2697-83, рубероида по ГОСТ 10923-82, приклеенных с одной или с двух сторон.

Допускается  по согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровного материала или с покровным материалом из  бумаги  по  ГОСТ 2228-81, ГОСТ 7377-85, ГОСТ 8273-75, ГОСТ 6749-86.

2.3.  Для  изготовления плит применяют феноло-формальдегидные смолы (ФРВ-400, ФРВ-1А, СФЖ-3016, фенолоспирты марки С), вспенивающие агенты, поверхностно-активные  вещества, кислотный  катализатор отверждения (ВАГ-3 и другие), удовлетворяющие требованиям нормативно-технических документов на них.

2.4.  Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда.


 Разность длин диагоналей не должна превышать, мм:

  для плит длиной до 1000 ………………………………..±5;

  для плит длиной св. 1000 ……………………………….±10.


 Отклонение от  плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.     

2.5.  На поверхности плит без покровного материала  не  допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.     

  

2.6.  На поверхности плит  с  покровным  материалом  из  бумаги  не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.     

  

2.7.  В  плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла.

  

2.8.  Физико-механические показатели  плит  должны  соответствовать нормам, указанным в таблице.



—————————————————————————-

                        ¦               Норма для плит марок

      Наименование      +———————————————

       показателя       ¦   50   ¦  80  ¦  90  ¦   50  ¦  80  ¦  90

                        +———————-+———————

                        ¦     высшей катеории  ¦ первой категории

                        ¦         качества     ¦      качества

————————+———————-+———————

 Плотность, кг/куб.м    ¦Не более¦ Св.70¦Св.80 ¦Не бо-¦Св.70 ¦ Св.80

                        ¦   50   ¦ до 80¦до 100¦лее 50¦до 80 ¦до 100

 Теплопроводность при   ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

(25±5)град.С, Вт/(м.К), ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 не более               ¦ 0,041  ¦ 0,044¦ 0,045¦ 0,041¦ 0,044¦ 0,045

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 Влажность, %, не более ¦  20    ¦  20  ¦  20  ¦  20  ¦  20  ¦   20

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 Прочность на сжатие при¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

10%-ной линейной дефор- ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

мации, МПа, не менее    ¦  0,10  ¦ 0,20 ¦ 0,23 ¦ 0,05 ¦ 0,13 ¦  0,20

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 Предел прочности при   ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

изгибе, МПа, не менее   ¦  0,12  ¦ 0,26 ¦ 0,30 ¦ 0,08 ¦ 0,18 ¦  0,26

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 Сорбционное увлажнение,¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

%, не более             ¦   22   ¦  21  ¦  20  ¦  22  ¦  21  ¦   20

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

 Кислотное число, мг    ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

КОН/г, не более         ¦   30   ¦  30  ¦  30  ¦  30  ¦  30  ¦   30

                        ¦        ¦      ¦      ¦      ¦      ¦

2.9.  При  несоответствии  плит  первой   категории   качества   по какому-либо  показателю требованиям  данной марки,  они должны быть отнесены к более низкой марке,  требованиям которой,  за исключением плотности, они удовлетворяют.


3. ПРИЕМКА

    

3.1.  Приемку  плит  проводят  в  соответствии  с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.     

  

3.2.  Качество плит проверяют по  всем  показателям,  установленным настоящим    стандартом, путем   проведения   приемо-сдаточных   и периодических испытаний.     

  

3.3.  При приемо-сдаточных испытаниях определяют: линейные размеры, правильность геометрической   формы,   внешний   вид,   плотность, влажность,  прочность на сжатие  при 10%-ной  линейной  деформации, предел прочности при изгибе.      

  

При  периодических  испытаниях определяют:  сорбционное увлажнение, кислотное число, теплопроводность и горючесть.     

  

3.4.  Сорбционное увлажнение,  кислотное число  и  теплопроводность плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие.     

  

Для  контроля теплопроводности от трех различных партий плит  одной марки отбирают три плиты.     

  

3.5.  Горючесть   плит   определяют   при  изменении  технологии  и применяемого сырья, но не реже одного раза в год.


4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


  

   4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны  быть выдержаны  не  менее  48 ч при температуре (22±5)°С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

  Образцы для определения прочности на сжатие  при  10%-ной  линейной деформации  и предела прочности при изгибе должны быть выдержаны при указанных условиях не менее 5 ч.

  4.2. Размеры плит,  глубину отбитости или притупленности  ребер  и углов,  размеры  впадин  и выпуклостей,  правильность геометрической формы определяют по ГОСТ 17177-87.

  4.3. Длину  и  глубину  складок  покровного  материала  из  бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1,0 мм.

  За результат   измерения  принимают  наибольшую  величину  длины  и глубины измеренных складок.

  4.4. Для проведения  физико-механических  испытаний  изготавливают образцы,   не   имеющие  уплотненного  верхнего  слоя  и  покровного материала.

  4.4.1. Для определения плотности,  прочности на сжатие при  10%-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе выпиливают:

  при объеме  выборки из трех плит — по три образца от каждой плиты; один на расстоянии 300-500 мм два других на расстоянии 50-70 мм от краев;

  при объеме выборки из пяти плит — по два образца от  каждой  плиты на расстоянии 50-70 мм от краев.

  4.4.2. Для   определения   влажности,  сорбционного  увлажнения  и кислотного числа независимо от объема выборки выпиливают  по  одному образцу на расстоянии 300-500 мм от края плиты.

  4.4.3. Для  определения  теплопроводности  от каждой из трех плит, отобранных по п.  3.4,  выпиливают по одному образцу  на  расстоянии 300-500 мм от краев плиты.

  4.5. Для    определения    плотности,    влажности,   сорбционного увлажнения,  прочности на сжатие  при  10%-ной  линейной  деформации, предела прочности при изгибе образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 17177-87.

  4.6. Плотность, влажность, прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации,   предел   прочности   при  изгибе,  кислотное  число  и сорбционное увлажнение определяют по ГОСТ 17177-87.

  4.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87.

  4.8. Горючесть плит  определяют  по  СТ  СЭВ  2437-80.  (Испытание проводит институт "ЦНИИСК" Госстроя СССР).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


    5.1. Плиты поставляют упакованными в  транспортные  пакеты  или  в неупакованном  виде.  При формировании  пакета  должны  соблюдаться требования ГОСТ 21929-76  и настоящего  стандарта. Высота  сформированного  пакета  не  должна превышать 0,9 м.  Каждый пакет должен  содержать  плиты  одной  марки  и  размера,  уложенные плашмя.

  В качестве   средcтв  пакетирования  cледует  применять  материал, имеющий разрывную нагрузку не менее 200 Н (по основе).

  5.2. На боковой  грани  каждой  неупакованной  плиты  должна  быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя и марку плиты.

  На каждое упакованное место должны быть нанесены следующие данные:

  наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

  наименование и марка продукции;

  номер партии;

  количество продукции в упакованном месте;

  обозначение настоящего стандарта.

  5.3. Транспортная маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 и содержать  дополнительно  изображение манипуляционного знака "Боится сырости".

  5.4. Плиты  транспортируют  всеми  видами  транспорта   в   крытых транспортных  средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

  5.5. Для транспортирования по  железной  дороге  плиты  поставляют сформированными в пакеты.

Отправка  по  железной дороге — повагонная.Вагон загружают пакетами в три яруса,  догружая  его  до  полной  вместимости  неупакованными плитами.

  5.6. Отправку   плит   в  районы  Крайнего  Севера  осущетвляют  в соответствии  с  ГОСТ  15846-79,  при  этом  плиты   упаковывают   в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.

  5.7. Плиты должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.

  Допускается хранение под навесом,  защищающим плиты от воздействия атмосферных  осадков  и  солнечных  лучей.  При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки.

  5.8. Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2,5 м.

6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ


  Плиты должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию кровли, утвержденными Госстроем СССР.


7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


  7.1. Изготовитель   гарантирует   соответствие   плит  требованиям настоящего  стандарта  при соблюдении  условий   транспортирования, хранения и указаний по применению.

  7.2. Гарантийный срок хранения плит — 12 мес со дня изготовления.

  При истечении   гарантийного   срока  хранения  плиты  могут  быть использованы  по  назначению после  предварительной   проверки   их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР — М.:

Издательство стандартов, 1989

Предоставлено компанией .