ГОСТ 26644-85 от 1987-01-01 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона Технические условия

Автор: | 17.02.2015

ГОСТ 26644-85

Группа Ж17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ШЛАКОВ

ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНА

Технические условия

Slag crushed stone and slag sand fly-ash for concrete.

Specifications


ОКП 57 1800

Дата введения 1987-01-01

 

ВВЕДЕН  В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1985 г. N 153

ПЕРЕИЗДАНИЕ  с изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя России от 4 декабря 2000 г. N 115


Настоящий  стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков, образующихся при сжигании углей на тепловых электростанциях в топках котлов с жидким и твердым шлакоудалением.

Стандарт  устанавливает требования к щебню и песку из шлаков (далее — щебню и песку), применяемым в качестве заполнителя для тяжелых и легких бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Стандарт  не распространяется на заполнители для бетонов гидротехнических сооружений, конструкций мостов, тоннелей и эстакад, а также дорожных покрытий, труб, шпал, опор ЛЭП и конструкций из специальных бетонов.



1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1.  Щебень и песок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологического регламента их производства.


1.2.  По виду сжигаемых углей шлак разделяют на каменноугольный и буроугольный.


1.3.  По средней плотности шлак разделяют на плотный (со средней плотностью зерен свыше 2,0 г/см), образующийся в топках котлоагрегатов с жидким шлакоудалением, пористый (со средней плотностью зерен до 2,0 г/см), образующийся в топках котлоагрегатов с твердым шлакоудалением

.

1.4.  Щебень и песок характеризуют следующие показатели качества:

зерновой  состав;

насыпная  плотность;

химический  состав.

Кроме  того, щебень характеризуют устойчивостью структуры и морозостойкостью.


1.5.  По зерновому составу щебень и песок разделяют на:

фракционированный  щебень с размером зерен:

от  5 до 10 мм,

"  10 " 20 мм,

"  5 " 20 мм;

шлаковый  песок с размером зерен до 5 мм;

рядовой  несортированный шлак с размером зерен до 20 мм.

Требования  к зерновому составу фракционированного щебня, шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.



Таблица 1








Значение показателя для


Наименование показателя




фракциони-

рованного

щебня


шлакового

песка



рядового

несортиро-

ванного

шлака


                                   

Полные остатки, % по массе, на контрольных ситах с диаметром отверстий, мм:

     

          

      

          


d


90-100


D


До 10


До 10


До 10


Содержание мелких зерен, проходящих через сито с сеткой N 0315, в % по массе, не более




5


20


10


_______________

     d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному размеру зерен фракций.

     

Примечание.  Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.


1.6.  Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/м, шлакового песка из плотного шлака — не менее 1100 кг/м. Щебень и песок из пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.



Таблица 2




Марка по насыпной плотности




Насыпная плотность, кг/м


щебня


песка




500


До 500


600


600


Св. 500 до 600


700


700


 "    600   "   700


800


800


 "    700   "   800


900


900


 "    800   "   900


1000


1000


 "    900   "   1000



1100


 "    1000 "   1100


1.7.  Химический состав


1.7.1.  Потерю массы при прокаливании () в плотных шлаковых щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать значений, приведенных в табл.3.



Таблица 3





Назначение бетона


 шлака, % по массе, не более




каменноугольного


буроугольного


Для железобетонных конструкций




5


3


Для бетонных конструкций


7


3


1.7.2.  Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.

1.7.3.  Содержание в щебне и песке свободного оксида кальция не должно превышать 1%.


1.8.  Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов соответственно не должна превышать 8 и 5%.


1.9.  Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и оттаивания для пористого щебня и 100 циклов — для плотного щебня.


1.10.  В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).

   

1.11.  Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А применяют:

для  производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при А до 370 Бк/кг;

для  производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, при А свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При  необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Введен  дополнительно. Изм. N 1)



2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


2.1.  Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.


2.2.  Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.

При  отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в течение суток.


2.3.  Поставку щебня и песка производят по массе с естественной влажностью.


2.4.  Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания качества каждой партии продукции и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год, определение морозостойкости и суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов — не реже одного раза в год.

(Измененная  редакция. Изм. N 1)

Испытания  по всем указанным выше показателям производят также перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при обследовании отвалов гидрозолоудаления.


2.5.  Отбор и подготовку проб щебня и песка к испытаниям проводят по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.


2.6.  Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и установленные настоящим стандартом методы испытаний.


2.7.  Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до 5 вагонов — из каждого вагона, при большем размере — из пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по каждому вагону получают смешиванием точечных проб.


2.8.  Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих автотранспортом, отбирают пробы: при объеме партии до 10 автомобилей — из каждого автомобиля, при большем объеме партии — из 10 автомобилей по указанию потребителя. Точечные пробы массой по 2 кг отбирают из пяти разных мест автомобиля. Испытаниям подлежат средние пробы, получаемые смешиванием не менее пяти точечных проб.


2.9.  Оценку качества щебня и песка производят по средним арифметическим значениям результатов испытаний всех средних проб, отобранных от данной партии.

2.10.  Каждую партию продукции сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование  предприятия-изготовителя;

наименование  продукции, номер партии и дату отгрузки;

количество  материала;

показатели  качества (зерновой состав, насыпную плотность и потери при прокаливании);

суммарную  удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

обозначение  настоящего стандарта.

По  требованию потребителя тепловые электростанции должны сообщать результаты периодических испытаний.

(Введен  дополнительно. Изм. N 1)



3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


3.1.  Зерновой состав щебня и песка определяют соответственно по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.


3.2.  Насыпную плотность щебня и песка определяют в сухом состоянии по ГОСТ 9758-86.


3.3.  Потерю массы щебня и песка при прокаливании определяют по ГОСТ 11022-95 методом медленного озоления, при этом подготовку пробы производят по ГОСТ 9758-86.


3.4.  Химический анализ щебня и песка проводят по ГОСТ 8269.1-97.

(Измененная  редакция. Изм. N 1)


3.5.  Устойчивость структуры щебня определяют по ГОСТ 8269.0-97.

(Измененная  редакция. Изм. N 1)


3.6.  Морозостойкость щебня определяют по ГОСТ 9758-86.

3.7  Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108-94.

(Введен  дополнительно. Изм. N 1)



4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


4.1.  Исключен. Изм. N 1.


4.2.  Щебень и песок транспортируют в открытых железнодорожных вагонах, автосамосвалах.


4.3.  Перевозка продукции железнодорожным транспортом должна выполняться в соответствии с Правилами перевозки грузов и Техническими условиями погрузки и хранения грузов, утвержденными МПС, а автомобилями — в соответствии с республиканскими Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом.


4.4.  Щебень и песок хранят раздельно в открытых или закрытых складах, предохраняя их от загрязнения и смешивания с другими материалами. Склады должны быть оборудованы необходимыми устройствами для перемещения заполнителей, обеспечивающими сохранность их качественных показателей, и должны иметь бетонное основание. Перемещение заполнителей бульдозерами и скреперами не допускается.



     Текст документа сверен по:

     официальное издание

     М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002