ГОСТ 16483-21-72 Древесина Методы отбора образцов для определения физико-механических свойств после технологической обработки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1972 г. № 2301 срок действия установлен

с 01.01.74

Постановлением Госстандарта от 26.06.84 № 2007 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы отбора образцов для определения физико-механических показателей древесины после технологической обработки (сушки, увлажнения, пропарки, проварки, антисептирования, пропитки, облучения, модифицирования и др.).

Стандарт предусматривает следующие методы отбора: отбор смежных образцов, отбор образцов по показателям макроструктуры, по плотности или массе, по ударной твердости и по модулю упругости.

1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ

1.1. Материал для изготовления образцов отбирают в виде бревен и кряжей, а также досок и заготовок радиальной распиловки.

Размеры поперечных сечений досок и заготовок должны быть больше размеров поперечных сечений образцов не менее чем на 5 мм.

1.2. Бревна распиливают на кряжи длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. На кряжи наносят маркировку, содержащую обозначение бревна и порядковый номер кряжа, начиная с комлевого.

1.3. Кряжи диаметром до 10 см раскалывают или распиливают вдоль оси пополам, диаметром от 10 до 20 см — на четыре части (черт. а) и диаметром свыше 20 см — на шесть и более частей. У каждой части прострагивают периферийную тангентальную пласть параллельно сбегу (черт. б). Используя пласть в качестве базовой поверхности, выпиливают сердцевинную доску, толщина которой должна быть больше максимального размера поперечного сечения изготовляемых образцов не менее чем на 5 мм (черт. в).

Черт. 1

На каждую выпиленную доску наносят маркировку, содержащую обозначение кряжа и порядковый номер части кряжа, в последовательности по часовой стрелке на комлевом торце.

1.4. Доски и заготовки, отобранные по п. , распиливают на отрезки длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. У отрезков прострагивают отрезки длиной не менее 0,5 м и не более 1 м. У отрезков прострагивают тангентальную пласть параллельно преобладающему направлению древесных волокон на радиальной поверхности.

Отрезки, а также доски, выпиленные по п. , распиливают, начиная от простроганной пласти, на бруски, толщина которых должна быть больше размера (в радиальном направлении) изготовляемых образцов на 5 мм.

Бруски, содержащие пороки древесины, бракуют.

1.5. Бруски до влажности 12 ± 3 % выдерживают по ГОСТ 16483.0-78. Допускается смежные бруски подвергать воздействию изучаемого режима технологической обработки до разделки на образцы.

1.6. Из каждого бруска изготовляют требуемые образцы, форма и размеры которых указаны в стандартах на методы испытания древесины (ГОСТ 16483.1-84, 16483.3-84 — ГОСТ 16483.5-73, ГОСТ 16483.35-80 — 16483.38-80, ГОСТ 16483.9-73, ГОСТ 16483.10-73).

На образцы наносят маркировку, содержащую обозначение бруска и порядковый номер образца, начиная с комлевого.

Образцы для определения предела прочности на сжатие вдоль волокон (ГОСТ 16483.10-73) допускается изготовлять из отобранных образцов для испытания на статический изгиб по ГОСТ 16483.3-84.

Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Отбор смежных образцов.

2.1.1. Метод является основным и предназначен для отбора образцов при определении показателей физических н механических свойств древесины после технологической обработки.

Метод заключается в подборе группы образцов, изготовленных из одной зоны годичных слоев древесины.

2.1.2. Количество образцов в группе должно быть больше числа изучаемых режимов исследуемого технологического процесса на две-три единицы.

Образцы отбирают из выпиленных один за другим вдоль волокон (черт. а) и по годичным слоям (черт. б).

Черт. 2

Если изготовленных образцов недостаточно для такого отбора, то допускается объединять в одну группу образцы, смежные не только по направлению вдоль волокон и годичным слоям, но и в радиальном направлении.

2.1.3. Минимальное количество групп (N) должно быть определено для доверительной вероятности 0,95 по формулам:

при коэффициенте вариации до 20 % включительно

N = 0,16V²;

при коэффициенте вариации свыше 20 %

N = 0,04V²,

где V — коэффициент вариации показателя изучаемого свойства, %, по ГОСТ 16483.0-78.

2.2. Отбор образцов по показателям макроструктуры.

2.2.1. Метод предназначен для отбора образцов древесины хвойных пород при определении показателей физических свойств и определении пределов прочности при сжатии вдоль волокон по ГОСТ 16483.10-73 и при статическом изгибе по ГОСТ 16483.3-84 в случаях, когда нельзя применить другие методы отбора образцов.

Метод заключается в подборе группы образцов с одинаковым процентным содержанием поздней древесины или числом годичных слоев в 1 см. Группу отбирают из образцов, изготовленных из древесины одного района произрастания.

2.2.2. Содержанке поздней древесины и число годичных слоев в 1 см определяют по ГОСТ 16483.18-72.

2.2.3. Для отбора образцов составляют таблицу, левый столбец которой содержит интервалы значений показателя макроструктуры, а правый — маркировку образцов с показателем, находящимся внутри установленных границ интервалов.

Границы интервалов должны быть установлены следующим образом. Разность между наибольшим и наименьшим значением показателя, по которому отбирают образцы, делят на число, которое превышает в 1,5 — 2 раза количество групп, определенное по п. . Частное от деления округляют до второй значащей цифры. Верхние границы интервалов устанавливают последовательным вычитанием частного от деления из максимального значения показателя. Нижние границы должны быть больше верхних границ -смежных интервалов на минимальную разность между показателями.

2.2.4. Группы образцов отбирают из входящих в интервал поп количестве образцов в нем не менее указанного в п. . При малом числе образцов в интервале допускается объединять смежные интервалы.

2.3. Отбор образцов по плотности или массе.

2.3.1. Метол предназначен для отбора образцов для определения показателей физических свойств и определения пределов порочности при сжатии по ГОСТ 16483.10-73, при растяжении по ГОСТ 16483.23-73 и ГОСТ 16483.28-73 и при статическом изгибе ни ГОСТ 16483.3-84 в случаях, когда нельзя применить отбор смежных образцов, отбор по ударной твердости и по модулю упругости.

Метод заключается в подборе группы образцов с одинаковой плотностью или массой, изготовленных из древесины одной породы и одного района произрастания.

2.3.2. Плотность образцов по форме прямоугольной призмы определяют по ГОСТ 16483.1 -84. Образцы для определения предела прочности при статическом изгибе взвешивают с погрешностью не более 0,1 г, а их длину измеряют с погрешностью не более 1 мм. Если форма образцов отличается от прямоугольной призмы, то определяют массу образцов. Точность взвешивания устанавливают такой, чтобы относительная погрешность взвешивания не превышала 0,2 %.

2.3.3. Для отбора образцов составляют таблицу с интервалами плотности или массы, границы которых устанавливают по п. .

2.3.4. Группы с количеством образцов, указанным в п. , отбирают согласно п. .

2.4. Отбор образцов по ударной твердости

2.4.1. Метод предназначен для отбора образцов при определении предела прочности при сжатии по ГОСТ 16483.10-73 и при статическом изгибе по ГОСТ 16483.3-84 в случае, когда нельзя применить отбор смежных образцов.

Метод заключается в подборе группы образцов с одинаковой ударной твердостью радиальной поверхности, изготовленных из древесины одной породы и одного района произрастания.

2.4.2. Ударную твердость радиальной поверхности образцов определяют по ГОСТ 16483.16-81. У образцов длиной 30 мм делают по одному отпечатку посередине длины, а у образцов длиной 300 мм — по три отпечатка на участке длиной около 100 мм. Первый отпечаток делают на расстоянии 20 — 30 мм от торца образца.

2.4.3. Для отбора образцов составляют таблицу с интервалами ударной твердости, установленными по п. .

2.4.4. Группы с количеством образцов, указанным в п. , отбирают согласно п. .

2.5. Отбор образцов по модулю упругости

2.5.1. Метод предназначен для отбора образцов для определения пределов прочности при сжатии вдоль волокон по ГОСТ 16483.10-73 и ударной вязкости при изгибе по ГОСТ 16483.4-73 в случае, когда нельзя применить отбор смежных образцов.

Метод заключается в подборе группы образцов с одинаковым статическим и динамическим модулем упругости вдоль волокон,, изготовленных из древесины одной породы и одного района произрастания.

2.5.2. Модуль упругости образцов определяют по ГОСТ 16483.9-73 пли ГОСТ 16483.31-74.

2.5.3. Для отбора образцов составляют таблицу с интервалами модуля упругости, установленными по п. .

2.5.4. Группы с количеством образцов, указанным в п. , отбирают согласно п. .

2.6. Из каждой группы отбирают случайным образом по одному образцу, которые подвергают воздействию изучаемого режима технологического процесса.