ГОСТ 23208-83 Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем

Автор: | 17.02.2015

+

ГОСТ 23208-83

(СТ СЭВ 3476-81)

Взамен

ГОСТ 23208-78


УДК 662.998.3:666.189.211:006.354 Группа Ж15


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ

ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ


Технические условия


Thermoinsulating cylinders and semi-cylinders

of mineral wool on synthetic binder. Specifications


ОКП 57 6290

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289 срок введения установлен

с 01.07.84


РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строи­тельных работ СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. Н. Мелентьев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. А. Вавакина; Л. М. Шаронова; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин


ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строитель­ных работ СССР

Зам. министра Л. Д. Солоденников


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее — изделия), изготовляемые из минеральной ваты и синтетического связующего. Изделия предназначаются для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируе­мой поверхности от минус 180 до плюс 400°С.

Стандарт устанавливает единые основные требования к дан­ным изделиям, изготовляемым как для нужд народного хозяйства, так и для поставки на экспорт.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3476—81 в части, указанной в справочном приложении.


1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 100, 150, 200.

1.2. Номинальные размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.


Таблица 1

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

500

18; 25; 32; 38; 45


1000

57; 76; 89; 108; 114;

133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80


1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из на­чальных букв названия изделия и цифрового обозначения марки, далее через дефис должны быть указаны цифровые значения размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине, разделяемые точками, и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра мар­ки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и тол­щиной 80 мм:

Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208—83

То же, полуцилиндра марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 40 мм:

ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208—83


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны быть изготовлены в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту, утвержденному в установленном порядке.

Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

2.2. Для изготовления изделий должны применяться следую­щие материалы:

минеральная вата по ГОСТ 4640—83;

синтетическое связующее по действующей нормативно-технической документации.

2.3. Предельные отклонения от номинальных размеров изде­лий не должны превышать значений, приведенных в табл. 2.


Таблица 2

мм

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

500

± 5

От 18

до 89


+ 3

От 40

до 50

+ 3

– 1

1000

+ 10

– 5

От 108

до 219

+ 5

От 60

до 80

+ 5

– 2


2.4. По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.


Таблица 3

Наименование показателя

Норма для марки


100

150

200

Плотность, кг/м3

От 75

до 125

Св. 125

до 175

Св. 175

до 225

Теплопроводность, Вт/(м·К) [(ккал/ч·м·°С)], не более:

при средней температуре

(298 ± 5) К




0,048




0,050




0,052

(25 ± 5) °С

(0,041)

(0,043)

(0,045)

при средней температуре

(398 ± 5) К


0,067


0,070


0,073

(125 ± 5) °С

(0,058)

(0,060)

(0,063)

Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее

0,015

(0,15)

0,02

(0,2)

0,025

(0,25)

Содержание синтетического связующего, %, не более


5

Влажность, %, не более

1


3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной марки и одинаковых размеров, изготовленных из материала одного вида и качества на одной технологической линии за одну смену.

3.2. Приемочный контроль изделий изготовитель проводит для каждой партии по размерам, плотности, прочности при растяже­нии, содержанию синтетического связующего и влажности.

3.3. Периодический контроль изделий изготовитель проводит по теплопроводности не реже одного раза в полугодие и при каж­дом изменении сырья или технологии производства.

3.4. Приемку изделий по размерам проводят в соответствии с ГОСТ 18242—72, применяя 3-й специальный уровень двухсту­пенчатого плана контроля нормального вида. Выборки для кон­троля отбирают случайным образом по ГОСТ 18321—73.

Объемы выборок, приемочные и браковочные числа приведе­ны в табл. 4.


Таблица 4

Объем партии, шт.

Ступени контроля

Объем одной выборки, шт.

Общий объем выборок, шт.

Приемочное число, шт.

Браковочное число, шт.

До 500

Первая

5

5

0

3


Вторая

5

10

3

4

От 501 до 3200

Первая

8

8

1

4


Вторая

8

16

4

5

От 3201 до 10000

Первая

13

13

2

5


Вторая

13

26

6

7


3.5. Партию изделий принимают, если число дефектных изде­лий в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно бра­ковочному числу.

Если число дефектных изделий в первой выборке больше прие­мочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу на второй ступени контроля, и бракуют, если количество дефектных из­делий в двух выборках больше или равно браковочному числу на второй ступени контроля. Забракованная партия подлежит по­штучному контролю по показателям, по которым не была приня­та партия.

3.6. Для определения физико-механических показателей отбирают три изделия из числа отобранных по п. 3.4 и удовлетворяю­щих требованиям настоящего стандарта по размерам.

3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят по­вторное испытание по этому показателю удвоенного числа образ­цов, вырезанных из шести изделий, вновь отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.

3.8. Потребитель имеет право производить проверку соответст­вия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора и методы испытаний, указанные в настоя­щем стандарте.


4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры изделий определяют по ГОСТ 17177.1—81. Проч­ность и плотность при растяжении изделий определяют соответственно по ГОСТ 17177.3—81 и ГОСТ 17177.12¾81 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных по одному от каждого изделия.

4.2. Влажность изделий определяют на пробах, подготовлен­ных следующим образом:

из разных мест каждого из трех изделий, отобранных в соответствии с п. 3.6, пробоотборником отбирают не менее четырех проб. Пробы, отобранные от каждого изделия, объединяют, из­мельчают и перемеши­вают. Из каждой объединенной пробы бе­рут по одной навеске и проводят испытания по ГОСТ 17177.4—81.

4.3. Содержание синтетического связующего определяют по ГОСТ 17177.7—81, используя объединенные пробы, подготовлен­ные в соответствии с п. 4.2.

4.4. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076—78 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из трех изделий, отобран­ных в соответствии с п. 3.6.


5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с ГОСТ 25880—83 со следую­щими дополнениями.

5.1.1. Высота штабеля при хранении изделий, упакованных в пленку или бумагу, не должна превышать 1,2 м.

5.12. Каждую отгруженную партию изделий сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

а) номер и дату составления документа;

б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

в) наименование продукции;

г) номер партии и дату изготовления изделий;

д) количество продукции в партии (в шт. и м3);

е) данные о результатах испытаний изделий;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.1.3. Отгрузка изделий потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.


6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ци­линдров и полуцилиндров из минеральной ваты на синтетическом связующем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения цилиндров и полуцилиндров — 12 мес с момента их изготовления.


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 23208—83 И СТ СЭВ 3476— 81


П. 1.1 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.1 СТ СЭВ 3476—81.

П. 1.2 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476—81 в час­ти номинальных размеров по длине, внутреннему диаметру (от 18 до 219 мм), толщине (от 40 до 80 мм).

П. 1.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.3 СТ СЭВ 3476—81.

П. 2.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476—81 в части предельных отклонений от номинальных размеров по длине и внутреннему диаметру.

П. 2.4 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 2.3 СТ СЭВ 3476—81 в части плот­ности, теплопроводности.

П. 3.2 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 3.2 СТ СЭВ 3476—81.

П. 5.1.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 5.5 СТ СЭВ 3476—81.